سخانات الأشعة تحت الحمراء للصناعة الكهربائية لتجفيف الخشب

نعلم أن الخشب الرطب يحتوي على كمية كبيرة من الماء، والمنتجات الخشبية المصنعة من الخشب الرطب عرضة للتشوه والتصدع أثناء الاستخدام، لذلك يجب تجفيف الخشب. على الرغم من وجود العديد من الطرق لتجفيف الخشب، إلا أنه نظرًا لخصوصية عملية تجفيف الخشب، غالبًا ما يتم وضع الخشب المجفف في أكوام داخل الفرن، مما يجعل من الصعب تسخينه بشكل متساوٍ ووصول الحرارة إلى أعماق الكومة. وقد تحدث حرائق أحيانًا بسبب ارتفاع درجة الحرارة المحلية بشكل مفرط. تستخدم طريقة التجفيف التسخين بالإشعاع تحت الحمراء كطريقة رئيسية، مع استخدام الحمل الحراري القسري كمكمل. وطالما تم التحكم في عملية التجفيف بصرامة، فإن الخشب المجفف لن يتشقق أو يلتف، وسيكون جودته مستقرة ومتناسقة، كما أن التكلفة منخفضة، والدورة الزمنية قصيرة، وتُوفَّر الطاقة. ترتبط عملية التجفيف والتحكم في تأثير التجفيف على الخشب أيضًا ارتباطًا وثيقًا بتراص أكوام الخشب. تؤثر طريقة التراص مباشرةً على جودة التجفيف ومدته، لذا فإن التراص هو رابط بالغ الأهمية. يجب أن يكون تحميل أكوام الخشب، من الأسفل واليسار واليمين، ذا نفاذية هواء جيدة، وخاصةً الجزء العلوي والسفلي اللذان ينبغي أن يحتويان على فتحات تهوية سلسة لضمان تسخين الجزء الداخلي من الخشب بشكل متساوٍ وتصريف بخار الماء من سطح الخشب في الوقت المناسب. تنقسم عملية التجفيف إلى عدة مراحل: التسخين، والحفاظ على درجة حرارة ثابتة، والتبريد. وبما أن المادة المراد تجفيفها هي خشب البلوط، وهو خشب صلب ويصعب تجفيفه، ويتعرض بسهولة للتشوه والتصدع، فإن درجة الحرارة تُرفع ببطء على مراحل. يتم التحكم في خطوات التسخين عند 50°C، و70°C، و80°C، و90°C على التوالي. ويجب التحكم في الحد الأقصى لارتفاع درجة الحرارة. وفي درجة حرارة ثابتة تبلغ 90°C، ولضمان تشعيع جميع الأجزاء بشكل متساوٍ، من الأفضل استخدام التحكم اليدوي والتحكم الآلي بالتناوب. وعند التبريد، يتم إيقاف الماكينة، وفتح فتحة التهوية، والقيام بالتبريد بشكل طبيعي. بالمقارنة مع التجفيف بالبخار، يتمتع التجفيف بالأشعة تحت الحمراء بمزايا أقل استثمارًا، ودورة إنتاجية قصيرة، ومعدل استغلال حراري مرتفع، وجودة تجفيف جيدة، وتكلفة منخفضة. ويمكنه تحقيق أهداف عالية الكفاءة والسرعة، وتوفير الطاقة، والحفاظ على جودة الخشب بشكل مستقر. ومن المتوقع أن تلعب تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء دورًا أكبر في مجال تجفيف الخشب في المستقبل. تُعد مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة المصنوعة من الكوارتز مناسبة بشكل خاص للتسخين السريع للمواد السطحية أو الرقيقة، ويقع نطاق موجات الإشعاع تحت الحمراء بين 2.2 و4.0 ميكرومتر. ويمتص البلاستيك والماء والمذيبات الأخرى هذه الإشعاعات ذات الموجة المتوسطة بشكل جيد. ونظرًا لطول عمرها التشغيلي وكفاءتها الاقتصادية، تُستخدم مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة المصنوعة من الكوارتز بكثرة في عمليات التسخين المستمرة وفي آلات التسخين الطويلة أو أفران التجفيف. مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة ذات الأنبوب المزدوج مصنوعة من أنبوب مزدوج من الكوارتز بأبعاد 23×11 ملم أو 33×15 ملم. ويتم تصنيع خيط التسخين من سبيكة ني-كروم أو حديد-كروم. يمكن أن يصل الطول الإجمالي لمصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة ذات الأنبوب المزدوج إلى 6 أمتار. ولتحسين نقل وتركيز الإشعاع تحت الحمراء على المادة المُسخَّنة، يتم طلاء عاكس ذهبي خاص أو عاكس أبيض وتثبيته مباشرةً على سطح الكوارتز. يبلغ زمن الاستجابة لمصدر الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة المصنوع من الكوارتز من 1 إلى 4 دقائق، ويمكن للمصادر توفير تسخين ثابت ومتجانس بالأشعة تحت الحمراء عندما تعمل بثبات. نحن شركة مصنعة مخصصة لمصابيح الأشعة تحت الحمراء، ولدينا المصابيح التالية ذات الموجة المتوسطة ذات الأنبوب المزدوج لتكون مرجعًا لك. إذا كنت بحاجة إلى مصباح أشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة بمواصفات أخرى، يرجى الاطلاع على الرسم الفني المرفق والاتصال بنا للتأكيد. نحتاج إلى المواصفات التالية: 1: الطول الإجمالي 2: قطر الأنبوب 3: جهد المصباح 4: طاقة المصباح 5: العاكس

06

2023

/

12

تطبيق التسخين بالأشعة تحت الحمراء في صناعة تجفيف المنسوجات

أدت تطبيق تقنية الأشعة تحت الحمراء للكوارتز (QIR) في صناعة تجفيف المنسوجات إلى ثورة في طريقة التعامل مع الأقمشة ومعالجتها. فقد أثبتت تقنية الإشعاع بالأشعة تحت الحمراء للكوارتز، بخصائص التسخين الفريدة التي تتمتع بها، فوائدها في تحسين جودة ووظائف تجفيف المنسوجات. يمكن استخدام تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء للكوارتز في عمليات التبييض والصباغة والتشطيب والتشكيل لمختلف أنواع الأقمشة القطنية والصوفية والحريرية والألياف الكيميائية. أما عمليات الخبز المسبق والتشكيل والذوبان الساخن وتسخين معدات الخبز للأقمشة المخلوطة بالألياف الصناعية، فتستخدم عادةً طرق الحمل الحراري والتوصيل وغيرها. ومن بين هذه الطرق، تبلغ الكفاءة الحرارية لتسخين الهواء الساخن بالحمل الحراري حوالي 30% فقط. وتتميز التقنية الجديدة للإشعاع بالأشعة تحت الحمراء للكوارتز بمزايا سرعة التسخين العالية، وانخفاض فقدان الطاقة، وجودة المنتج الجيدة، وصغر حجم المعدات المستخدمة. لذلك، خلال السنوات الأخيرة، بدأ الترويج لتقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء للكوارتز واستخدامها بشكل متزايد في صناعة الطباعة والصباغة. عندما تصل أشعة التسخين بالأشعة تحت الحمراء للكوارتز إلى جسم ما، تحدث الحالات الثلاث التالية: ينعكس جزء من الأشعة على سطح الجسم، ويمتص الجسم جزءًا آخر منها، ويتم نقل الجزء المتبقي عبر الجسم. يتم تحويل طاقة الإشعاع تحت الحمراء الممتصة إلى حرارة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الجسم. وكلما زادت الطاقة الممتصة، ارتفعت درجة حرارة الجسم بشكل أكبر. وعند استخدام تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء للكوارتز، نأمل أن يكون انعكاس الجسم المُسخَّن وانتقاله للأشعة أقل، وأن تكون قدرته على الامتصاص أكبر. ولهذا السبب، يلزم أن تتطابق طول موجة الإشعاع تحت الحمراء مع طول موجة امتصاص الجسم المُسخَّن. فالمواد غير العضوية مثل الماء وبخار الماء والزجاج، وكذلك معظم المواد العضوية والبوليمرية، يمكنها امتصاص التسخين بالأشعة تحت الحمراء، وتتمتع بامتصاص قوي لتسخين الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء. وتستفيد عمليات المعالجة الحرارية الجافة للأقمشة المصنوعة من الألياف الصناعية والتجفيف المسبق للصباغة من هذه الخاصية لتقليل استهلاك الطاقة وتحسين الجودة. يتطلب ضبط الأقمشة المصنوعة من الألياف الصناعية وقتًا كافيًا حتى تسخن سطح القماش إلى درجة الحرارة المطلوبة بعد دخول القماش إلى آلة الضبط، ثم تتعمق أكثر داخل القماش لتصل بين جزيئات الألياف، ويتم ضبطها وفقًا لظروف الضبط. ويمكن للإشعاع بالأشعة تحت الحمراء للكوارتز أن يشع مباشرةً نحو القماش المُسخَّن، ويتمتع بخاصيتين هما الانتقال والامتصاص. وبعد امتصاص طاقة الأشعة تحت الحمراء للكوارتز ذات الطول الموجي المحدد، تبدأ جزيئات وذرات القماش المُسخَّن بالاهتزاز والدوران بشكل مكثف، مما يزيد من طاقة الحركة، وبالتالي يمتص القماش الحرارة ويسخن بنفسه. وتُعد هذه الطريقة أسرع بكثير من التسخين بالحمل الحراري، وتُستخدم في ذوبان الأصباغ المنشرة ساخنةً. ويمكن للصباغة أن تختصر وقت الذوبان الساخن أو تخفض درجة حرارته. وبالمثل، فإن استخدام خبز الراتنج بالأشعة تحت الحمراء للكوارتز بمساعدة محفز يمكنه إكمال تفاعل التشابك بين الراتنج والألياف في وقت قصير. باختصار، أصبحت تقنية الأشعة تحت الحمراء للكوارتز نقطة تحول في صناعة المنسوجات. وقد أدى تطبيقها في مجالات الصباغة والتشطيب والمنسوجات الوظيفية والمنسوجات الذكية وغيرها من المجالات إلى تحسينات كبيرة في الكفاءة والجودة والوظائف.

15

2023

/

11