الرئيسية
حول إي-دين
المنتجات
مصباح الأشعة تحت الحمراء ذو باعث الكوارتز
وحدات التسخين بالأشعة تحت الحمراء وأجهزة التجفيف
حلول التجفيف بالسخانات الصناعية بالأشعة تحت الحمراء
منظم الحرارة ومنظم الطاقة
مصباح الأشعة تحت الحمراء الساخن
مصباح UV
منتج الكوارتز
إكسسوارات المصابيح
التطبيقات
اتصل بنا
اللغة
الإنجليزية
إسباني
فرنسي
البرتغالية
روسي
عربي
تقنيات ومعلومات مصابيح الأشعة تحت الحمراء
تطبيقات التدفئة بالأشعة تحت الحمراء
مجفف طلاء المسحوق «المنشط» - مصباح تسخين بالأشعة تحت الحمراء عالي الكفاءة - سخانات الأشعة تحت الحمراء من كوارتز التنغستن
من أجل الحصول على طلاء ذي أداء جيد، يتسم بطبقة أرق وسطح جميل، تُستخدم تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء عالية الكفاءة بشكل متزايد لتجفيف الطلاء، لما تتمتع به من مزايا سرعة الإنتاج وتوفير الطاقة. تتميز سخانات الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز بمزايا ارتفاع طاقة الإشعاع، وكثافة طاقة عالية، وتطابق طول موجة الامتصاص، والبدء الفوري، والتسخين الثابت بالإشعاع تحت الحمراء، مما يُمكن من تقليل وقت معالجة الطلاء ويعمل كـ«محفز» للحصول على أداء أفضل للطلاء أثناء عملية المعالجة. إن استخدام سخانات الكوارتز ذات الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من التنغستن عالية الكفاءة في تسخين الأفران ومعالجة الطلاء يمكن أن يتم في غضون 60 إلى 90 ثانية فقط، بينما يستغرق استخدام فرن الأشعة تحت الحمراء البعيدة ما لا يقل عن 15 دقيقة لإكمال عملية المعالجة. وبالتالي، تزيد الكفاءة بأكثر من عشرة أضعاف، كما تنخفض مساحة الفرن بنسبة 70%. ويتجاوز توفير الطاقة المقارن 50%، مما يجعل هذه السخانات فعالة للغاية في المعالجة. تعتمد سخانات الكوارتز ذات الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من التنغستن على تسخين الموجات الكهرومغناطيسية تحت الحمراء، ولا يوجد وسيط وسيط لنقل الحرارة. وعندما يتطابق طيف إشعاع عنصر التسخين (التنغستن) مع طيف امتصاص الجسم المُسخَّن (القطعة المشغولة)، تكون الكفاءة الحرارية أعلى ما يمكن، مما يؤدي إلى توفير الطاقة. ويكمن الفرق بين سخانات التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء وعناصر الأشعة تحت الحمراء البعيدة في زمن الاستجابة (من لحظة تشغيل الطاقة حتى الوصول إلى درجة حرارة ثابتة) للمكونات المسخِّنة: إذ تستغرق سخانات التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء من ثانية إلى ثانيتين، بينما تستغرق عناصر الأشعة تحت الحمراء البعيدة من 5 إلى 15 دقيقة. وعلى وجه الخصوص، يمكن أن تصل كثافة الطاقة السطحية لسخانات التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء إلى 300 كيلوواط/م²، بينما تصل عناصر الأشعة تحت الحمراء البعيدة إلى 60 كيلوواط/م² فقط. مزايا سخانات الكوارتز ذات الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من التنغستن في عملية معالجة الطلاء: معالجة أسرع 1) يستخدم تسخين الأشعة تحت الحمراء عالي الكفاءة الإشعاع لتسخين القطعة المشغولة، حيث تستغرق عملية المعالجة فقط من 60 إلى 90 ثانية؛ أما تسخين الأشعة تحت الحمراء البعيدة فيعتمد على نقل الحرارة بالحمل الحراري، حيث يستفيد من حرارة الهواء لنقل الحرارة وتسخين القطعة المشغولة، وهو ما يستغرق عادةً 15 دقيقة أو أكثر مع كفاءة أقل. 2) توفير الطاقة من الناحية النظرية، فإن معالجة طبقة الطلاء تعتمد على حاصل ضرب درجة الحرارة والوقت ضمن نطاق معين. وعند زيادة درجة الحرارة، يمكن تقليل وقت المعالجة. وتتمتع عناصر التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء بمدى حراري عالٍ جداً يتراوح بين 2200 و2500 درجة مئوية (2473-2773 كلفن). ويمكن إصدار أكثر من 80% من الطاقة الإشعاعية الفعالة خلال ثانية إلى ثانيتين بعد تشغيل الطاقة، بينما يستغرق فرن الأشعة تحت الحمراء البعيدة من 5 إلى 15 دقيقة لتحقيق تأثير مشابه. ويمكن تشغيل مصابيح سخانات التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء الكوارتز وإطفائها بسرعة، بينما يحتاج تسخين الأشعة تحت الحمراء البعيدة إلى التسخين المسبق لأكثر من نصف ساعة، وأحياناً يجب تبريدها بعد انتهاء الإنتاج، لذلك تكون كفاءة استهلاك الطاقة فيها أقل من سخانات الكوارتز ذات الأشعة تحت الحمراء المغلقة. 3) معالجة موحدة يتميز تسخين الأشعة تحت الحمراء العالي بالسرعة، حيث تتلقى سطح الطلاء نفس كمية طاقة الإشعاع تحت الحمراء العالية، مما يؤدي إلى معالجة موحدة؛ بينما يكون الفرق في درجة الحرارة بين الجزء العلوي والجزء السفلي من فرن تسخين الأشعة تحت الحمراء البعيدة كبيراً، مما يؤدي إلى معالجة غير متجانسة للقطعة المشغولة.
28
2023
/
04
تجفيف الماء بواسطة مصابيح حرارية إشعاعية بالأشعة تحت الحمراء عالية الكفاءة
تقليديًا، عادةً ما تستخدم عمليات تجفيف المياه وقودًا احتراقيًا أو كهرباء للتدفئة، ويتم تسخين الأجسام الخارجية لتوليد الحرارة ونقلها إلى المادة عبر حمل الهواء الساخن أو التوصيل الحراري، بحيث تستطيع المياه في المادة امتصاص الحرارة لتحقيق هدف التجفيف. مع ذلك، فإن وقود الاحتراق التقليدي، مثل الغاز الطبيعي والغاز المسال والفحم والخشب وغيرها، يعدّ موارد غير متجددة، وتطلق عملية الاحتراق كمية كبيرة من الملوثات؛ كما أن فقدان الحرارة كبير، وكفاءة استخدام الطاقة منخفضة، ومدة التجفيف طويلة. لذلك، بات استخدام التسخين بالإشعاع تحت الحمراء لتجفيف المياه طريقة جديدة للتنظيف الصناعي والتدفئة الفعالة.تقليديًا، عادةً ما تستخدم عمليات تجفيف المياه وقودًا احتراقيًا أو كهرباء للتدفئة، ويتم تسخين الأجسام الخارجية لتوليد الحرارة ونقلها إلى المادة عبر حمل الهواء الساخن أو التوصيل الحراري، بحيث تستطيع المياه في المادة امتصاص الحرارة لتحقيق هدف التجفيف. مع ذلك، فإن وقود الاحتراق التقليدي، مثل الغاز الطبيعي والغاز المسال والفحم والخشب وغيرها، يعدّ موارد غير متجددة، وتطلق عملية الاحتراق كمية كبيرة من الملوثات؛ كما أن فقدان الحرارة كبير، وكفاءة استخدام الطاقة منخفضة، ومدة التجفيف طويلة. لذلك، بات استخدام التسخين بالإشعاع تحت الحمراء لتجفيف المياه طريقة جديدة للتنظيف الصناعي والتدفئة الفعالة.
تجفيف طلاء الفولاذ بواسطة مصباح تسخين بالأشعة تحت الحمراء
تقوم تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء على استخدام مبدأ انتقال الحرارة بواسطة الإشعاع الكهرومغناطيسي، ولا تحتاج الأشعة تحت الحمراء إلى الاتصال بالأجسام المُسخَّنة، كما لا تتطلب وسطًا وسيطًا لنقل الحرارة، بل تنتقل الحرارة مباشرةً إلى الأجسام المُسخَّنة. وتتميز تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز لدينا بكثافة طاقة عالية، ونفاذية قوية، واستجابة سريعة، وقدرة جيدة على التحكم في درجة الحرارة. لذلك، تُستخدم تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز على نطاق واسع في عمليات التجفيف الصناعية مثل الطباعة والمنسوجات وأشباه الموصلات والزجاج والإلكترونيات وغيرها. وخاصةً في تجفيف طلاء الدهانات، تتمتع الأشعة تحت الحمراء بنفاذية قوية، إذ يمكن امتصاصها بواسطة الجزيئات والركائز الخاصة بالطلاء داخل الطبقة، مما يؤدي إلى تسخين الطلاء من الداخل إلى الخارج أو بشكل متزامن. وهذا يمنع ظهور فقاعات أو قشور أو تجاعيد في الطلاء، ويضمن تجفيفًا أسرع وأعلى جودة. ويمكن وضع نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء أفقيًا أو رأسيًا حول الطبقة، مما يشغل مساحة أقل ويوفر تكاليف المعدات. دعونا نبدأ بطلب تجفيف الدهانات التالي للصلب باستخدام مصابيح كوارتز بالأشعة تحت الحمراء. السيد العزيز، نحن نبحث عن أنابيب كهربائية بالأشعة تحت الحمراء (نوع مقاوم للانفجار) بطول 3.0 أمتار × عرض 0.4 متر × ارتفاع 0.2 متر، لتوفير التسخين المباشر لألواح الفولاذ المطلية من 26 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية داخل خزانة تسخين، بينما تتحرك ألواح الفولاذ بسرعة تتراوح بين 1.5 و2.5 متر في الدقيقة. الطاقة هي 415 فولت/3 مراحل/50 هرتز. حجم خزانة تجفيف الدهانات: عرض 3.2 متر × طول 9 أمتار × ارتفاع 1 متر، مع تدفق هوائي يبلغ 290 مترًا مكانيًا في الدقيقة بواسطة مروحة طرد مركزي. هل يمكنك ترشيح عدد مصابيح الأشعة تحت الحمراء اللازمة لتحقيق درجة حرارة 80 درجة مئوية داخل الخزانة استنادًا إلى تدفق الهواء المحدد (المُستنفد خارجًا)? 1: ما هو الجسم المُسخَّن في الطلب أعلاه؟ اللوحة الفولاذية المطلية. 2: ما نوع تسخين الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء المناسب للوحة الفولاذية المطلية؟ تمتص المواد الفولاذية إشعاع الأشعة تحت الحمراء بطول موجي 0.76-2 ميكرون بشكل أفضل، لذلك فإن تسخين الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة أو تسخين الأشعة تحت الحمراء المتوسطة سريع الاستجابة مناسبان تمامًا لتحقيق غرض التجفيف. 3: كيف يتم توزيع تسخين الكوارتز للحصول على تجفيف طلاء الفولاذ؟ تُوزَّع مصابيح الكوارتز الخاصة بنظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء على طول اللوحة الفولاذية المتحركة، وتُثبَّت على الجانبين العلوي والسفلي للوحة، أو على الجانبين الأيمن والأيسر. يجب تقسيم مصابيح نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء إلى مجموعات تسخين مختلفة، ويمكن تشغيل كل مجموعة تسخين وإطفائها والتحكم في درجة حرارتها بشكل منفصل لتلبية احتياجات التسخين للوحة الفولاذية ذات العرض المختلف. 4: ما العوامل التي ينبغي أخذها في الاعتبار عند تصميم طاقة المصابيح؟ درجة حرارة التسخين، وهي عامل مهم في تصميم طاقة التسخين، ويجب التحكم في جميع مصابيح التسخين بالكوارتز بواسطة PLC أو SCR لضبط درجة حرارة التسخين في فرن التجفيف. سمك الطلاء وسمك اللوحة؛ فاللوحات الأكثر سمكًا تحتاج إلى طاقة تسخين أكبر، ويجب اعتبار اللوحة الأكبر سمكًا كعامل مهم في الحساب. عرض اللوحة، وهو عامل مهم في تصميم طول تسخين كل مصباح كوارتز بالأشعة تحت الحمراء وعرض مجموعة مصابيح التسخين. سرعة اللوحة، وهو عامل تصميمي مهم؛ إذ يجب حساب وقت التسخين من بداية دخول اللوحة حتى خروجها، وفي الوقت نفسه يمكن رفع درجة حرارة التسخين خلال فترة التسخين. لون اللوحة، حيث تختلف كفاءة امتصاص الأشعة تحت الحمراء باختلاف الألوان؛ فكلما كان اللون أغمق، زادت كفاءة امتصاص الأشعة تحت الحمراء، وكلما كان اللون أفتح، انخفضت كفاءة امتصاص الأشعة تحت الحمراء. لذلك، يجب أخذ تغييرات لون اللوحة الفولاذية في الاعتبار عند تصميم طاقة المصابيح. تدفق الهواء الداخل أو الخارج، إذ يؤثر دخول الهواء أو خروجه من فرن التجفيف بشكل معين على درجة حرارة التسخين؛ ولجعل درجة حرارة تسخين اللوحة الفولاذية أكثر اتساقًا، يجب أخذ هذا العامل في الاعتبار. عوامل بيئية أخرى، مثل التغيرات الموسمية في درجة الحرارة، وتأثير الحفاظ على الحرارة في فرن التجفيف.
03
الفرق في عاكس الذهب بين مصابيح تسخين الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز
من أجل تحسين نقل وتركيز الإشعاع تحت الحمراء المنبعث من مصباح التسخين الكوارزي على المادة المُسخَّنة، سيتم طلاء عاكس خاص من الذهب أو عاكس أبيض وتثبيته مباشرةً على سطح الكوارتز. إن استخدام عواكس مطلية على مدافئ الأشعة تحت الحمراء سيؤدي إلى زيادة إضافية في طاقة الإشعاع تحت الحمراء الموجهة إلى المواد المُسخَّنة. وبالتالي، ستكون كفاءة التسخين ومدة عملية التجفيف أسرع مقارنةً بمصباح تسخين كوارتز يعمل بالأشعة تحت الحمراء دون أي طبقات عاكسة. دعونا نشاهد الفيديو التالي لنشعر بدرجة حرارة التسخين على جانب طبقة العاكس وبدون وجود طبقة ذهبية. من الواضح أننا نشعر بالحرارة في اتجاه التسخين بالأشعة تحت الحمراء، لكن الحرارة منخفضة جدًا في اتجاه الطبقة الذهبية. يعود ذلك إلى أن الطبقة الذهبية تعكس المزيد من الإشعاع تحت الحمراء نحو اتجاه التسخين. كما يمكننا تأكيد الآراء السابقة من خلال بيانات درجات الحرارة الاختبارية واتجاهات ارتفاع درجة الحرارة. مصباح كوارتز بالأشعة تحت الحمراء موجة متوسطة بطول 2500 مم، 7500 واط، 380 فولت، بدون عاكس وقت التسخين 0 ثانية 10 ثوانٍ 20 ثانية 30 ثانية 40 ثانية 50 ثانية 60 ثانية 90 ثانية دقيقتان دقيقة ونصف درجة حرارة السطح 9℃ 35℃ 68℃ 120℃ 180℃ 230℃ 280℃ 400℃ 477℃ 520℃ وقت التسخين 3 دقائق 3 دقائق و30 ثانية 4 دقائق 4 دقائق و30 ثانية 5 دقائق 5 دقائق و30 ثانية 6 دقائق درجة حرارة السطح 544℃ 558℃ 567℃ 575℃ 580℃ 582℃ 585℃
02
ما هو وقت الاستجابة لسخان الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز بالموجات المتوسطة؟
تبلغ مدة استجابة سخان الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة من 1 إلى 4 دقائق، ويمكن للمُشعِّات توفير تسخين ثابت وموحد بالأشعة تحت الحمراء عندما تعمل بثبات. لنأخذ على سبيل المثال سخان الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز الشفاف بقدرة 7500 واط وطول إجمالي 2500 ملم، مع طول مسخن يبلغ 2300 ملم. تم اختبار درجة الحرارة في بيئة مفتوحة، وستكون درجة حرارة تسخين السطح أعلى من 580℃ في فرن التجفيف. تُعدّ مُشعِّات الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة مناسبة بشكل خاص لتسخين الأسطح أو المواد الرقيقة بسرعة، ويقع نطاق طول موجة الإشعاع تحت الحمراء بين 2.2 و4.0 ميكرومتر. تشمل عمليات التجفيف هذه اللحوم والأعشاب والفواكه والخضروات وغيرها من الأطعمة اليومية، وكذلك الدهانات والأوراق أو الأغشية البلاستيكية والمذيبات مثل الماء وغيرها من المواد في الصناعة؛ إذ تستطيع جميع هذه المواد امتصاص إشعاعات الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة جيدًا. ونظرًا لطول عمرها التشغيلي وكفاءتها الاقتصادية، تُستخدم مُشعِّات الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة بكثرة في عمليات التسخين المستمرة وفي آلات التجفيف الطويلة أو أفران التجفيف.
20
لماذا تروج لمصباح الأشعة تحت الحمراء لتجفيف الكوارتز المشع؟
تم تصميم مصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز لدينا لتوفير أقصى كفاءة وموثوقية في جميع تطبيقات التدفئة الصناعية. مصابيح الأشعة تحت الحمراء لدينا موفرة للطاقة، ويمكنها توفير ما يصل إلى 50% من الطاقة مقارنةً بطرق التدفئة التقليدية. كما أن مصابيح الأشعة تحت الحمراء لدينا سهلة التركيب والصيانة، مما يجعلها الخيار الأمثل لمشاريع التدفئة الصناعية. جرّب اليوم مصابيح الأشعة تحت الحمراء المشعة بأنابيب الكوارتز وعشِّر الفرق! لماذا ينبغي علينا تعزيز استخدام مصابيح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء؟ لأن مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز تتمتع بأربع خصائص ممتازة هي: «الكفاءة، وتوفير الطاقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وحماية البيئة». 1. الكفاءة تعني تسخينًا سريعًا؛ فالإشعاع تحت الحمراء لا يحتاج إلى الاتصال بالمنتج ولا يتطلب وسيطًا وسيطًا لنقل الحرارة، مقارنةً بالهواء الساخن أو السخانات الخزفية أو السخانات الغازية أو السخانات المعدنية. يتم امتصاص الطاقة المشعة لمصباح الأشعة تحت الحمراء مباشرةً بواسطة جزيئات المادة، وكثافة الطاقة لمصباح الأشعة تحت الحمراء كبيرة جدًا، فدرجة حرارة سطح المواد المُسخَّنة ترتفع بسرعة. هذه السرعة في التسخين بالأشعة تحت الحمراء أعلى بكثير وأكثر كفاءة من سرعة التوصيل والحمل الحراري. فالأخيران يتطلبان تصادمات جزيئية تنتقل خطوةً بخطوة عبر تحويل الطاقة الحركية والكامنة. للتسخين بالأشعة تحت الحمراء قابلية اختراق معينة. يمكن للطول الموجي لمصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة أن يخترق سطح الجسم لعمق معين، وعندما تمتص الجزيئات داخل هذا العمق الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة، فإنها تسخن من الداخل إلى الخارج في الوقت نفسه. وهذا له مزايا كبيرة مقارنةً بالتوصيل والحمل الحراري؛ فهو ليس فقط سريع التسخين، بل يتجنب إلى حد كبير ظاهرة إغلاق السطح وتكوّن البثور. 2. توفير الطاقة يعني توفير المال؛ إذ يمكن مطابقة مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء بدقة مع المادة المُسخَّنة، أي أن المادة تمتصها بشكل فعّال. لكل جسم طول موجي مختلف من الإشعاع تحت الحمراء - مصباح الأشعة تحت الحمراء ذو الموجة القصيرة (0.9~1.4 ميكرومتر)، وموجة متوسطة سريعة الاستجابة (1.4~2.0 ميكرومتر)، وموجة متوسطة كربونية (2.0~4.0 ميكرومتر)، وموجة متوسطة (2.2~4.0 ميكرومتر). عند تسخين نفس الحجم ونفس الكمية من الأجسام المُسخَّنة، يمكن لمصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوع من الكوارتز أن يقلل استهلاك الطاقة بشكل كبير. فالتسخين بالأشعة تحت الحمراء هو تسخين سطحي أكثر. كما ذكرنا سابقًا، فإن مصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة يسخن سطح الجسم بسرعة كبيرة، لذلك يكون هناك فارق كبير في درجة الحرارة بين السطح والجزء الداخلي للجسم. وهذه ميزة كبيرة لغرض تسخين سطح الجسم بسرعة، إذ لا يؤدي ذلك إلى تغييرات كبيرة في درجة حرارة المادة الداخلية. وبالتالي، توفير الطاقة دون التأثير الكبير على الرطوبة أو الخواص الكيميائية أو الإجهاد وغيرها من خصائص الجسم. لكن لها أيضًا عيبًا، وهو التسخين غير الموحد للأجسام ذات الأشكال غير المنتظمة، وقد يؤدي هذا العيب إلى اختلافات في درجة الحرارة. في هذه الحالة، يمكننا استخدام الهواء الساخن للحصول على تسخين موحد باستخدام مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء. 3. الاستجابة السريعة، وضبط درجة حرارة التسخين مصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز لدينا مقاومة للحمل، ويمكن ضبط طاقة الإخراج بواسطة منظم SCR مع دقة ±1℃ في درجة حرارة التسخين. على سبيل المثال، إذا كنا بحاجة إلى درجة حرارة تسخين 120℃، وكانت درجة الحرارة الحالية 115℃ حسب مستشعر الحرارة، فإن مستشعر الحرارة سيُرجع الإشارة إلى وحدات SCR، فترفع وحدات SCR طاقة التسخين. وعلى العكس، إذا كانت درجة الحرارة الحالية 123℃ حسب مستشعر الحرارة، فإن مستشعر الحرارة سيُرجع الإشارة إلى وحدات SCR، فتخفض وحدات SCR طاقة التسخين لمصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز. كما توضح الرسوم التوضيحية التالية، كلما كان ΔT أصغر، كانت درجة حرارة التسخين أكثر استقرارًا. فيما سبق، يمكن لمنظمي SCR أن يساعدونا في توفير الطاقة الإخراجية والتحكم في درجة حرارة التسخين لتطبيقات التدفئة المختلفة أو لمناطق التدفئة باستخدام مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء لدينا. 4. حماية البيئة: أثناء عملية التصنيع والاستخدام والتخلص من مصابيح الأشعة تحت الحمراء، يكون تأثيرها على البيئة صغيرًا نسبيًا. لا تستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء موادًا ضارة بالبيئة؛ إذ إن تأثيرها على البيئة خلال عملية التصنيع ضئيل. تستهلك مصابيح الأشعة تحت الحمراء كهرباء نظيفة نسبيًا أثناء التشغيل، ولا تنتج انبعاثات ضارة أثناء الاستخدام. لنجاح عملية التدفئة، من المهم اختيار مصباح أشعة تحت الحمراء المناسب من حيث الطول الموجي والشكل وطاقة التسخين بما يتناسب مع المنتج المراد تسخينه. المطابقة الدقيقة تضمن تحويل الإشعاع تحت الحمراء إلى حرارة في المنتج بسرعة دون نقل حرارة زائدة إلى المحيط، مما يوفر الوقت والمال.
06
مصابيح الأشعة تحت الحمراء من كوارتز إيدن، سخانات الأشعة تحت الحمراء
سخانات كوارتز مشعة بالأشعة تحت الحمراء للتدفئة الصناعية النظيفة مصابيح كوارتز إشعاعية بالأشعة تحت الحمراء من E-DEN لتوفير الطاقة في التطبيقات الصناعية تم تصميم مصابيح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز التابعة لشركة E-DEN لتوفير أقصى درجات الكفاءة والموثوقية في أي تطبيق صناعي للتدفئة. تعمل مصابيحنا بالأشعة تحت الحمراء بواسطة الكهرباء، وهي خالية تمامًا من التلوث الضار ومن أي انبعاثات كربونية. كما أنها موفرة للطاقة ويمكنها توفير ما يصل إلى 50% من استهلاك الطاقة مقارنةً بطرق التدفئة التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، تتميز مصابيحنا بالأشعة تحت الحمراء بسهولة التركيب والصيانة، مما يجعلها الخيار الأمثل لأي مشروع صناعي للتدفئة. جرّبوا اليوم مصابيحنا الكوارتزية الثنائية الأنبوب بالأشعة تحت الحمراء واكتشفوا الفرق! * تقسيم حسب النوع الهيكلي: تُصنع مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الختم الفراغي من خيوط تسخين من التنغستن وأنابيب كوارتز مغلقة من طرفيها. ويمكننا تصميم وإنتاج نوع الختم الأنبوب الواحد ونوع الختم الأنبوبي المزدوج بقدرات تسخين وأطوال تسخين مختلفة حسب احتياجاتكم. ويبلغ زمن الاستجابة لمصابيح الختم 1–2 ثانية، مما يعني أنها تستطيع العمل بكامل قدرتها المصنفة في وقت قصير جدًا، وتصل إلى درجات حرارة تسخين أعلى من السخانات التقليدية، وبالتالي يتم تسخين منتجاتكم بشكل أسرع. أما مصابيح الأشعة تحت الحمراء غير ذات الختم الفراغي فتُصنع من خيوط تسخين متوسطة من سبائك معينة، ولا تكون أنابيب الكوارتز فيها مغلقة من الطرفين. وهي مناسبة بشكل خاص للتسخين السريع للأسطح أو المواد الرقيقة، ويبلغ نطاق طول موجة الإشعاع تحت الحمراء فيها 2.2–4.0 ميكرومتر. وتقوم البلاستيك والماء وغيرها من المذيبات بامتصاص هذا الإشعاع ذي الموجة المتوسطة بشكل جيد. وبسبب عمرها التشغيلي الطويل وكفاءتها الاقتصادية، تُستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة على نطاق واسع في عمليات التدفئة المستمرة وفي آلات التسخين الطويلة أو أفران التجفيف. ويكون زمن الاستجابة لديها أطول من مصابيح الختم، إذ يبلغ حوالي 1–4 دقائق، لكنها أيضًا توفر طاقة تسخين موحدة عند تشغيلها بثبات. * تقسيم حسب خيوط التسخين أو حسب طول الموجة المشعة: مصباح الأشعة تحت الحمراء القصير الموجة الشفاف ومصباح الأشعة تحت الحمراء القصير الموجة ذو العاكس الخزفي مصباح الأشعة تحت الحمراء المتوسطة الموجة السريعة ذو العاكس الخزفي الأبيض ومصباح الأشعة تحت الحمراء المتوسطة الموجة السريعة ذو العاكس الذهبي مصباح الأشعة تحت الحمراء المتوسطة الموجة ذو العاكس الخزفي الأبيض ومصباح الأشعة تحت الحمراء المتوسطة الموجة ذو العاكس الذهبي مصباح الأشعة تحت الحمراء المتوسطة الموجة الكربونية * تقسيم حسب الشكل الخارجي مصابيح كوارتز الأشعة تحت الحمراء ذات الأنبوب الواحد مصابيح كوارتز الأشعة تحت الحمراء ذات الأنبوب المزدوج تتميز مصابيحنا الكوارتزية الثنائية الأنبوب بالأشعة تحت الحمراء بكفاءة عالية في تطبيقات التدفئة الصناعية. إذ توفر هذه المصابيح مصدرًا مباشرًا للحرارة قادرًا على تسخين مساحات كبيرة بسرعة وبشكل متساوٍ. كما أن هذه المصابيح قادرة على الحفاظ على درجة حرارة ثابتة، مما يجعلها مثالية للعمليات الصناعية التي تتطلب دقة عالية في درجات الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع هذه المصابيح بعمر تشغيلي طويل، مما يجعلها حلًا اقتصاديًا فعالًا للتدفئة الصناعية. ومع مصابيحنا الكوارتزية الثنائية الأنبوب بالأشعة تحت الحمراء، يمكنك تحقيق أقصى استفادة من عملية التدفئة الصناعية الخاصة بك! مصابيح كوارتز خاصة بالأشعة تحت الحمراء تتمتع مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء بمزايا تسخين خاصة مقارنةً بمصادر الحرارة التقليدية، مثل الهواء الساخن والسخانات الخزفية والسخانات الغازية أو السخانات المعدنية. إذ يمكن لمصابيح التدفئة بالكوارتز بالأشعة تحت الحمراء أن تُقدّم كميات كبيرة من طاقة الإشعاع مباشرةً إلى الأجسام المراد تسخينها، كما يمكن ضبط طول الموجة المنبعثة بدقة بحيث تتناسب مع المواد التي تمتصها، ويمكن تصميم أطوال وأشكال التسخين حسب الطلب. ولها المزايا التالية: لا يحتاج الإشعاع تحت الحمراء إلى التلامس المباشر مع المنتج، ولا يتطلب وجود وسيط وسيط لنقل الحرارة. تحت أشعة الشمس، يكون الجانب المعرض للشمس دافئًا بينما يكون الجانب غير المعرض للشمس باردًا. وهذا ليس ناتجًا عن اختلافات في درجات الحرارة، بل هو نتيجة للتسخين بالإشعاع؛ حيث تنتقل طاقة الحرارة الناتجة عن الموجات الكهرومغناطيسية (الإشعاع تحت الحمراء) من الشمس إلى الأجسام. وبما أن الشمس هي مصدر طاقة التسخين، فإن مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء تعد مصدر التسخين الأساسي في العمليات الصناعية للتدفئة. يمكن لمصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء أن تُضبط بدقة لتتناسب مع المادة المراد تسخينها، أي أن المادة تمتصها بفعالية. تختلف المواد المختلفة في طول الموجة المناسب لإشعاع الأشعة تحت الحمراء—فهناك مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة (0.9–1.4 ميكرومتر)، ومصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة السريعة (1.4–2.0 ميكرومتر)، ومصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة الكربونية (2.0–4.0 ميكرومتر)، ومصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة (2.2–4.0 ميكرومتر). زمن استجابة سريع، وقدرة حرارية قابلة للتعديل. تتمتع مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة والموجة المتوسطة السريعة بزمن استجابة سريع يبلغ 1–2 ثانية للوصول إلى كامل طاقة التسخين بالأشعة تحت الحمراء. كما يمكن تعديل قدرة التسخين الناتجة بنسبة مئوية، مما يتيح لنا الحصول على درجة حرارة تسخين دقيقة (±1 ℃) في آلاتنا أو أفران التجفيف. ويمكن لهذه المصابيح تسخين المادة جزئيًا أو كليًا، والتحكم في منطقة التسخين، والتحكم في مدة التسخين. وبالمقارنة مع التسخين بالهواء الساخن أو بالغاز، فإن هذا يعني استهلاكًا أقل للطاقة، وسرعة تسخين أكبر، وكفاءة تسخين أفضل. لنجاح عملية التدفئة، من المهم اختيار مصباح الأشعة تحت الحمراء المناسب الذي يتناسب في طول الموجة والشكل وقدرة التسخين مع المنتج المراد تسخينه. فالتطابق الدقيق
مصباح حراري بالأشعة تحت الحمراء للحام تلقائي للخلايا الشمسية
الطاقة الشمسية هي مصدر الطاقة الأنظف والأكثر أمانًا وموثوقية في المستقبل. وأفضل طريقة لاستخدام الطاقة الشمسية هي التحويل الكهروضوئي، أي استخدام التأثير الكهروضوئي بحيث تضرب أشعة الشمس مادة السيليكون لتوليد الكهرباء مباشرةً. وتُسمى سلسلة الصناعة الخاصة بالتحويل الكهروضوئي، التي تتشكل من تطبيق وتطوير مواد السيليكون، «صناعة الكهروضوئيات»، وتشمل إنتاج المواد الخام عالية النقاء من بولي سيليكون، وإنتاج الخلايا الشمسية، وإنتاج وحدات الخلايا الشمسية، وإنتاج المعدات ذات الصلة بالتصنيع، وما إلى ذلك. تُستخدم تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء على نطاق واسع في عملية تصنيع الخلايا الشمسية القائمة على السيليكون والخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة، حيث توجد العديد من عمليات التسخين والتجفيف. وباعتبارها مصدرًا مثاليًا للحرارة لهذه العمليات الحرارية، بدأت تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء في الدخول إلى صناعة الكهروضوئيات. تُعدّ مشعات الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة، ومشعات الأشعة تحت الحمراء ذات العاكس السيراميكي ثنائي الأنبوب، ووحدات التسخين بالأشعة تحت الحمراء مناسبة لأفران الانتشار، ومعدات التجفيف بالتفريغ، وأفران التلبيد، وآلات التصفيح لتعبئة مكونات البطاريات وغيرها من المعدات ضمن غلاف مفرغ من الهواء. مزايا مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء: *سهولة التحكم في درجة الحرارة *عمر خدمة طويل وكفاءة حرارية عالية *مقاومة عالية للحرارة، ومقاومة للفراغ، ومقاومة للضغط العالي *توحيد جيد في التسخين، ومعدل فشل منخفض يضمن إنتاجًا فعالًا للمستخدم *تسخين كهرضوئي فعال ودقيق يضمن موثوقية الخلايا الشمسية المصفحة. اللحام الآلي للخلايا الشمسية بشكل متسلسل
31
01
