الرئيسية
حول إي-دين
المنتجات
مصباح الأشعة تحت الحمراء ذو باعث الكوارتز
وحدات التسخين بالأشعة تحت الحمراء وأجهزة التجفيف
حلول التجفيف بالسخانات الصناعية بالأشعة تحت الحمراء
منظم الحرارة ومنظم الطاقة
مصباح الأشعة تحت الحمراء الساخن
مصباح UV
منتج الكوارتز
إكسسوارات المصابيح
التطبيقات
اتصل بنا
اللغة
الإنجليزية
إسباني
فرنسي
البرتغالية
روسي
عربي
تقنيات ومعلومات مصابيح الأشعة تحت الحمراء
تطبيقات التدفئة بالأشعة تحت الحمراء
مصباح كوارتز يعمل بالأشعة تحت الحمراء بتسخين سريع للصناعات، لتنعيم المطاط والبلاستيك
تُستخدم مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية ذات المتطلبات المتنوعة لدرجة حرارة التسخين التي تتراوح من 50 إلى 300℃، خاصةً في عمليات تليين وحام المواد المطاطية الصناعية، وعمليات تغليف الألواح البلاستيكية، والتشكيل والثني. لتجفيف رطوبة اللاتكس، نحتاج إلى درجة حرارة من 80 إلى 120℃. لتنعيم المطاط والجلد، نحتاج إلى درجة حرارة من 60 إلى 120℃. لربط الخراطيم المطاطية، نحتاج إلى درجة حرارة من 150 إلى 180℃. للتشكيل الحراري والتغليف للبلاستيك، نحتاج إلى درجة حرارة من 120 إلى 200℃. للحام الأنابيب المطاطية والبلاستيكية، نحتاج إلى درجة حرارة من 200 إلى 250℃. تتمتع مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء بمزايا الطاقة الإشعاعية العالية، وكثافة طاقة عالية، وطول موجي مطابق للامتصاص، وبدء فوري، وتسخين مستقر بالإشعاع تحت الحمراء، مما يقلل من وقت التجفيف مقارنةً بعناصر التسخين التقليدية، ويؤدي إلى «تحفيز» الأداء الجيد للطلاء أثناء عملية المعالجة. نحن نصمم وننتج مصابيح IR أحادية الأنبوب بطول من 100مم إلى 3000مم لمختلف مناطق التسخين الخاصة بك. كما يمكن تصميم سخانات الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء ثنائية الأنبوب لدينا بطول يصل إلى 6200مم لمسارات التجفيف الخاصة بك. لدينا مصابيح كوارتز IR ثنائية الأنبوب بطول من 100مم إلى 6000مم للمشاريع الكبرى للتسخين. الطول الإجمالي (مم) الطول المسخن (مم) ِالجهد الكهربائي (فولت) ِالقدرة الكهربائية (واط) ِالمقطع العرضي (مم) ِالعاكس ِوضعية الاحتراق ِجانب التوصيل ِالنوع 125 60 115/230 600 23×11 ِالذهب ِالرأسي ِجانب واحد ِب 145 80 115/230 600 23×11 ِالذهب ِالرأسي ِجانب واحد ِب 145 80 115/230 1000 23×11 ِالذهب ِالرأسي ِجانب واحد ِب 200 130 230 1200 23×11 ِالأبيض ِالأفقي ِجانب واحد ِب 250 180 240 1000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 350 270 240 1500 33×15 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 400 320 230 2000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 450 380 400 2200 23×11 ِلا ِالرأسي ِجانبان ِج 480 410 230 2000 33×15 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 500 420 400 3000 23×11 ِالأبيض ِالأفقي ِجانبان ِج 600 535 230 3000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 630 560 380 3600 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 660 580 400 4400 23×11 ِلا ِالأفقي ِجانب واحد ِب 700 630 220 3000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 735 630 400 4600 33×15 ِالذهب ِالرأسي ِجانبان ِج 800 700 230 4000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 900 800 400 6950 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِل 1100 1000 400 3500 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِأ 1125 1020 400 6000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 1160 1080 400 6200 33×15 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 1200 1100 400 5400 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِج 1250 1150 240 3500 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِد 1450 1350 400 8000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 1700
01
2023
/
06
فرن تسخين بالأشعة تحت الحمراء درجة حرارة عالية 1200 ℃
أجزاء فرن الأشعة تحت الحمراء: يتكون جهاز التسخين بالأشعة تحت الحمراء هذا بشكل رئيسي من خمسة أجزاء: غرفة التسخين بالأشعة تحت الحمراء، مصابيح تسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء، وحدة تحكم في درجة الحرارة SCR، وحدة التحكم في درجة الحرارة، ووحدة التبريد بالماء. 1) غرفة التسخين بالأشعة تحت الحمراء: الهيكل الداخلي والخارجي لغرفة التسخين بالأشعة تحت الحمراء كلاهما مربع الشكل، ويتألفان بشكل رئيسي من جسم الفرن، باب الفرن، بوتقة الفرن، إطار تثبيت العينة، نافذة المراقبة، إطار تثبيت جسم الفرن، أنبوب التسخين بالأشعة تحت الحمراء، المجمع، الغطاء الواقي، وغيرها، كما هو موضح في الرسم. الطبقة الخارجية لغرفة التسخين عبارة عن صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ مصقولة، والجزء العاكس للطبقة الداخلية عبارة عن صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ ذات لمعان يشبه المرآة. صُنعت بوتقة الفرن من قطن الألياف الخزفية كمادة خام باستخدام تقنية التشكيل بالتفريغ، وتتغير خطوة التسخين الدائمة من 1350℃*24 ساعة إلى أقل من -3% لتلبية متطلبات الاستخدام. تم تركيب جهاز لتثبيت مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء على الطبقة الخارجية لغرفة التسخين لتسهيل تركيب نظام التحكم في درجة الحرارة ومقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء. 2) مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء: تعد مصابيح التسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء من أكثر المنتجات تقدمًا وأعلى كفاءة حرارية وأكثر توفيرًا للطاقة في التكنولوجيا المعاصرة. يتميز إشعاع الأشعة تحت الحمراء ذو الطول الموجي المطابق بخصائص مميزة مثل شدة عالية وكفاءة حرارية مرتفعة ونفاذية كبيرة واستهلاك منخفض للطاقة. القصور الحراري لمصابيح التسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء ضئيل جدًا. فبعد تشغيلها، يمكن أن تصل إلى 50% من الطاقة المقننة في 0.8 ثانية، و80% من الطاقة المقننة في حوالي ثانية واحدة، والطاقة المقننة في حوالي ثانيتين. التسخين والتبريد سريعان للغاية. تُغطى مصباح الأشعة تحت الحمراء بطبقة عاكسة اتجاهية، مما يحسن بشكل كبير الكفاءة الحرارية ويقلل من درجة حرارة العاكس. كما تتميز بصغر حجمها وقوتها العالية وعمرها الافتراضي الطويل. تم اختيار مصباح تسخين أبيض عاكس من التنغستن بجهد 220 فولت، وطاقة 4 كيلوواط، طوله 520 ملم، وقطره 12 ملم، لاستخدامه في التسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء. في ظروف التشغيل القياسية، يمكن أن يصل عمر أنبوب المصباح إلى أكثر من 5000 ساعة، لكن درجة حرارة اختبار هذه المعدات وصلت إلى 1200℃، وهي قريبة من أعلى درجة حرارة حرجة لأنبوب التسخين. وبالتالي، سيتقلص عمر أنبوب المصباح بشكل كبير، وسيتعين إضافة المزيد من قطع الغيار كمخزون. أنبوب التسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء مصنوع من الزجاج. يجب التعامل معه بحذر أثناء التركيب والنقل، ويمنع حدوث الصدمات. أثناء النقل، يجب فك المعدات وتعبئتها بشكل منفصل لضمان النقل والتخزين السليمين. وبعد الوصول إلى الموقع، يمكن تركيبها وضبطها. 3) وحدة التحكم في الطاقة SCR: تقنية التحكم في درجة الحرارة بواسطة الثايرستور - كفاءة عالية وتوفير للطاقة من المشغل التناظري الاقتصادي إلى الرقمي القوي، مع قائمة مدمجة، مشغل، من مساحة واسعة، هيكل سهل الصيانة الثايرستور إلى وحدة تحكم في الطاقة مدمجة ومضغوطة، جميعها ذات جودة عالية ومصقولة بدقة في عملية التصنيع. يستخدم في وحدة التحكم في درجة الحرارة بالثايرستور لدينا أحدث مفهوم تصميمي والعديد من التقنيات الجديدة. وتتمتع بمزايا كالآتي. ☆ مدمجة مع المنطق الضبابي وتقنية التحكم PID والتعديل. وهي قابلة للضبط الذاتي والتكيف الذاتي. ☆ تُستخدم وحدة المعالجة المركزية 16 بت في الدائرة الرقمية، سريعة ودقيقة. ☆ يُطبق الدرع البصري الكهربائي لتقليل التداخلات وتحسين الاستقرار. ☆ تقنية حساب التغيير الدوري الخاص وحساب التغيير النقطي تجعل تغييرات خرج الطاقة سلسة. ☆ أنبوب رقمي مضيء لعرض نسبة الخرج، وهو بديهي جدًا. ☆ مدخلات إشارة مختلفة مقبولة (4～20mA، 0～5V، 1～10V). ويمكن ضبطها يدويًا. ☆ يمكن التبديل بين التشغيل التلقائي والتشغيل اليدوي في أي وقت أثناء التشغيل. إنه تبديل غير مزعج. ☆ زمن بدء التشغيل اللين قابل للضبط، ما يقلل من الحمل الزائد على شبكة الطاقة. ☆ تنبيه عند ارتفاع درجة الحرارة، وتجاوز الجهد، وحماية من الدوائر القصيرة. ☆ مزودة بواجهة COM، ما يبسط التحكم عن بعد وبالتالي يجعل النظام قابل للربط الشبكي. ☆ لا تحتاج إلى وحدة تشغيل تلقائي بحاجة إلى مراقبة. ☆ اختيار التوصيل Y, Y, و▲
23
05
التدفئة بالأشعة تحت الحمراء في المعرض الصيني الدولي الثاني والثلاثين للتكنولوجيا الصناعية للزجاج
المعرض الصيني الدولي للتكنولوجيا الصناعية للزجاج (تشاينا غلاس)، الذي أسسته الجمعية الصينية للخزف عام 1986، يُقام بالتناوب في بكين وشانغهاي مرة واحدة كل عام. وهو أكبر معرض متخصص في صناعة الزجاج داخل منطقة آسيا والمحيط الهادئ. وبعد 35 عامًا من التطوير والتنمية، أصبح معرض تشاينا غلاس معرضاً محلياً ودولياً ذا شهرة عالمية، ويتمتع بحقوق ملكية فكرية مستقلة تماماً. إنه المعرض الأعلى قيمة تجارية في صناعة الزجاج الصينية، ومنصة لتبادل التكنولوجيا والتفاوض التجاري. لا يُعدّ معرض تشاينا غلاس فقط أساساً هاماً تلجأ إليه الوكالات الاستشارية الدولية لتقييم تطور سوق الزجاج، بل أصبح أيضاً مؤشراً ورياحاً لصناعة الزجاج العالمية. التدفئة بالأشعة تحت الحمراء التي اكتشفناها في المعرض الصيني الدولي للتكنولوجيا الصناعية للزجاج. تُعدّ التدفئة بالأشعة تحت الحمراء طريقة فعالة واقتصادية لتسخين الزجاج في البيئات الصناعية. هذا النوع من التدفئة مثالي لإنتاج الزجاج لأنه قادر على تسخين الزجاج بسرعة وبشكل متجانس، دون الحاجة إلى التلامس المباشر. لذلك، فهو خيار ممتاز لإنتاج الزجاج لأنه يقلل من خطر تلف الزجاج أثناء عملية التسخين. مصباح تدفئة بالأشعة تحت الحمراء لقطع الزجاج التدفئة بالأشعة تحت الحمراء للزجاج العازل ذو الحافة الدافئة من البلاستيك الحراري التدفئة بالأشعة تحت الحمراء لأفران تقوية الزجاج التدفئة بالأشعة تحت الحمراء لأفران ثني وتجميع الزجاج
10
مجفف طلاء المسحوق «المنشط» - مصباح تسخين بالأشعة تحت الحمراء عالي الكفاءة - سخانات الأشعة تحت الحمراء من كوارتز التنغستن
من أجل الحصول على طلاء ذي أداء جيد، يتسم بطبقة أرق وسطح جميل، تُستخدم تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء عالية الكفاءة بشكل متزايد لتجفيف الطلاء، لما تتمتع به من مزايا سرعة الإنتاج وتوفير الطاقة. تتميز سخانات الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز بمزايا ارتفاع طاقة الإشعاع، وكثافة طاقة عالية، وتطابق طول موجة الامتصاص، والبدء الفوري، والتسخين الثابت بالإشعاع تحت الحمراء، مما يُمكن من تقليل وقت معالجة الطلاء ويعمل كـ«محفز» للحصول على أداء أفضل للطلاء أثناء عملية المعالجة. إن استخدام سخانات الكوارتز ذات الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من التنغستن عالية الكفاءة في تسخين الأفران ومعالجة الطلاء يمكن أن يتم في غضون 60 إلى 90 ثانية فقط، بينما يستغرق استخدام فرن الأشعة تحت الحمراء البعيدة ما لا يقل عن 15 دقيقة لإكمال عملية المعالجة. وبالتالي، تزيد الكفاءة بأكثر من عشرة أضعاف، كما تنخفض مساحة الفرن بنسبة 70%. ويتجاوز توفير الطاقة المقارن 50%، مما يجعل هذه السخانات فعالة للغاية في المعالجة. تعتمد سخانات الكوارتز ذات الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من التنغستن على تسخين الموجات الكهرومغناطيسية تحت الحمراء، ولا يوجد وسيط وسيط لنقل الحرارة. وعندما يتطابق طيف إشعاع عنصر التسخين (التنغستن) مع طيف امتصاص الجسم المُسخَّن (القطعة المشغولة)، تكون الكفاءة الحرارية أعلى ما يمكن، مما يؤدي إلى توفير الطاقة. ويكمن الفرق بين سخانات التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء وعناصر الأشعة تحت الحمراء البعيدة في زمن الاستجابة (من لحظة تشغيل الطاقة حتى الوصول إلى درجة حرارة ثابتة) للمكونات المسخِّنة: إذ تستغرق سخانات التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء من ثانية إلى ثانيتين، بينما تستغرق عناصر الأشعة تحت الحمراء البعيدة من 5 إلى 15 دقيقة. وعلى وجه الخصوص، يمكن أن تصل كثافة الطاقة السطحية لسخانات التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء إلى 300 كيلوواط/م²، بينما تصل عناصر الأشعة تحت الحمراء البعيدة إلى 60 كيلوواط/م² فقط. مزايا سخانات الكوارتز ذات الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من التنغستن في عملية معالجة الطلاء: معالجة أسرع 1) يستخدم تسخين الأشعة تحت الحمراء عالي الكفاءة الإشعاع لتسخين القطعة المشغولة، حيث تستغرق عملية المعالجة فقط من 60 إلى 90 ثانية؛ أما تسخين الأشعة تحت الحمراء البعيدة فيعتمد على نقل الحرارة بالحمل الحراري، حيث يستفيد من حرارة الهواء لنقل الحرارة وتسخين القطعة المشغولة، وهو ما يستغرق عادةً 15 دقيقة أو أكثر مع كفاءة أقل. 2) توفير الطاقة من الناحية النظرية، فإن معالجة طبقة الطلاء تعتمد على حاصل ضرب درجة الحرارة والوقت ضمن نطاق معين. وعند زيادة درجة الحرارة، يمكن تقليل وقت المعالجة. وتتمتع عناصر التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء بمدى حراري عالٍ جداً يتراوح بين 2200 و2500 درجة مئوية (2473-2773 كلفن). ويمكن إصدار أكثر من 80% من الطاقة الإشعاعية الفعالة خلال ثانية إلى ثانيتين بعد تشغيل الطاقة، بينما يستغرق فرن الأشعة تحت الحمراء البعيدة من 5 إلى 15 دقيقة لتحقيق تأثير مشابه. ويمكن تشغيل مصابيح سخانات التنغستن ذات الأشعة تحت الحمراء الكوارتز وإطفائها بسرعة، بينما يحتاج تسخين الأشعة تحت الحمراء البعيدة إلى التسخين المسبق لأكثر من نصف ساعة، وأحياناً يجب تبريدها بعد انتهاء الإنتاج، لذلك تكون كفاءة استهلاك الطاقة فيها أقل من سخانات الكوارتز ذات الأشعة تحت الحمراء المغلقة. 3) معالجة موحدة يتميز تسخين الأشعة تحت الحمراء العالي بالسرعة، حيث تتلقى سطح الطلاء نفس كمية طاقة الإشعاع تحت الحمراء العالية، مما يؤدي إلى معالجة موحدة؛ بينما يكون الفرق في درجة الحرارة بين الجزء العلوي والجزء السفلي من فرن تسخين الأشعة تحت الحمراء البعيدة كبيراً، مما يؤدي إلى معالجة غير متجانسة للقطعة المشغولة.
28
04
تجفيف الماء بواسطة مصابيح حرارية إشعاعية بالأشعة تحت الحمراء عالية الكفاءة
تقليديًا، عادةً ما تستخدم عمليات تجفيف المياه وقودًا احتراقيًا أو كهرباء للتدفئة، ويتم تسخين الأجسام الخارجية لتوليد الحرارة ونقلها إلى المادة عبر حمل الهواء الساخن أو التوصيل الحراري، بحيث تستطيع المياه في المادة امتصاص الحرارة لتحقيق هدف التجفيف. مع ذلك، فإن وقود الاحتراق التقليدي، مثل الغاز الطبيعي والغاز المسال والفحم والخشب وغيرها، يعدّ موارد غير متجددة، وتطلق عملية الاحتراق كمية كبيرة من الملوثات؛ كما أن فقدان الحرارة كبير، وكفاءة استخدام الطاقة منخفضة، ومدة التجفيف طويلة. لذلك، بات استخدام التسخين بالإشعاع تحت الحمراء لتجفيف المياه طريقة جديدة للتنظيف الصناعي والتدفئة الفعالة.تقليديًا، عادةً ما تستخدم عمليات تجفيف المياه وقودًا احتراقيًا أو كهرباء للتدفئة، ويتم تسخين الأجسام الخارجية لتوليد الحرارة ونقلها إلى المادة عبر حمل الهواء الساخن أو التوصيل الحراري، بحيث تستطيع المياه في المادة امتصاص الحرارة لتحقيق هدف التجفيف. مع ذلك، فإن وقود الاحتراق التقليدي، مثل الغاز الطبيعي والغاز المسال والفحم والخشب وغيرها، يعدّ موارد غير متجددة، وتطلق عملية الاحتراق كمية كبيرة من الملوثات؛ كما أن فقدان الحرارة كبير، وكفاءة استخدام الطاقة منخفضة، ومدة التجفيف طويلة. لذلك، بات استخدام التسخين بالإشعاع تحت الحمراء لتجفيف المياه طريقة جديدة للتنظيف الصناعي والتدفئة الفعالة.
تجفيف طلاء الفولاذ بواسطة مصباح تسخين بالأشعة تحت الحمراء
تقوم تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء على استخدام مبدأ انتقال الحرارة بواسطة الإشعاع الكهرومغناطيسي، ولا تحتاج الأشعة تحت الحمراء إلى الاتصال بالأجسام المُسخَّنة، كما لا تتطلب وسطًا وسيطًا لنقل الحرارة، بل تنتقل الحرارة مباشرةً إلى الأجسام المُسخَّنة. وتتميز تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز لدينا بكثافة طاقة عالية، ونفاذية قوية، واستجابة سريعة، وقدرة جيدة على التحكم في درجة الحرارة. لذلك، تُستخدم تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز على نطاق واسع في عمليات التجفيف الصناعية مثل الطباعة والمنسوجات وأشباه الموصلات والزجاج والإلكترونيات وغيرها. وخاصةً في تجفيف طلاء الدهانات، تتمتع الأشعة تحت الحمراء بنفاذية قوية، إذ يمكن امتصاصها بواسطة الجزيئات والركائز الخاصة بالطلاء داخل الطبقة، مما يؤدي إلى تسخين الطلاء من الداخل إلى الخارج أو بشكل متزامن. وهذا يمنع ظهور فقاعات أو قشور أو تجاعيد في الطلاء، ويضمن تجفيفًا أسرع وأعلى جودة. ويمكن وضع نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء أفقيًا أو رأسيًا حول الطبقة، مما يشغل مساحة أقل ويوفر تكاليف المعدات. دعونا نبدأ بطلب تجفيف الدهانات التالي للصلب باستخدام مصابيح كوارتز بالأشعة تحت الحمراء. السيد العزيز، نحن نبحث عن أنابيب كهربائية بالأشعة تحت الحمراء (نوع مقاوم للانفجار) بطول 3.0 أمتار × عرض 0.4 متر × ارتفاع 0.2 متر، لتوفير التسخين المباشر لألواح الفولاذ المطلية من 26 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية داخل خزانة تسخين، بينما تتحرك ألواح الفولاذ بسرعة تتراوح بين 1.5 و2.5 متر في الدقيقة. الطاقة هي 415 فولت/3 مراحل/50 هرتز. حجم خزانة تجفيف الدهانات: عرض 3.2 متر × طول 9 أمتار × ارتفاع 1 متر، مع تدفق هوائي يبلغ 290 مترًا مكانيًا في الدقيقة بواسطة مروحة طرد مركزي. هل يمكنك ترشيح عدد مصابيح الأشعة تحت الحمراء اللازمة لتحقيق درجة حرارة 80 درجة مئوية داخل الخزانة استنادًا إلى تدفق الهواء المحدد (المُستنفد خارجًا)? 1: ما هو الجسم المُسخَّن في الطلب أعلاه؟ اللوحة الفولاذية المطلية. 2: ما نوع تسخين الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء المناسب للوحة الفولاذية المطلية؟ تمتص المواد الفولاذية إشعاع الأشعة تحت الحمراء بطول موجي 0.76-2 ميكرون بشكل أفضل، لذلك فإن تسخين الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة أو تسخين الأشعة تحت الحمراء المتوسطة سريع الاستجابة مناسبان تمامًا لتحقيق غرض التجفيف. 3: كيف يتم توزيع تسخين الكوارتز للحصول على تجفيف طلاء الفولاذ؟ تُوزَّع مصابيح الكوارتز الخاصة بنظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء على طول اللوحة الفولاذية المتحركة، وتُثبَّت على الجانبين العلوي والسفلي للوحة، أو على الجانبين الأيمن والأيسر. يجب تقسيم مصابيح نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء إلى مجموعات تسخين مختلفة، ويمكن تشغيل كل مجموعة تسخين وإطفائها والتحكم في درجة حرارتها بشكل منفصل لتلبية احتياجات التسخين للوحة الفولاذية ذات العرض المختلف. 4: ما العوامل التي ينبغي أخذها في الاعتبار عند تصميم طاقة المصابيح؟ درجة حرارة التسخين، وهي عامل مهم في تصميم طاقة التسخين، ويجب التحكم في جميع مصابيح التسخين بالكوارتز بواسطة PLC أو SCR لضبط درجة حرارة التسخين في فرن التجفيف. سمك الطلاء وسمك اللوحة؛ فاللوحات الأكثر سمكًا تحتاج إلى طاقة تسخين أكبر، ويجب اعتبار اللوحة الأكبر سمكًا كعامل مهم في الحساب. عرض اللوحة، وهو عامل مهم في تصميم طول تسخين كل مصباح كوارتز بالأشعة تحت الحمراء وعرض مجموعة مصابيح التسخين. سرعة اللوحة، وهو عامل تصميمي مهم؛ إذ يجب حساب وقت التسخين من بداية دخول اللوحة حتى خروجها، وفي الوقت نفسه يمكن رفع درجة حرارة التسخين خلال فترة التسخين. لون اللوحة، حيث تختلف كفاءة امتصاص الأشعة تحت الحمراء باختلاف الألوان؛ فكلما كان اللون أغمق، زادت كفاءة امتصاص الأشعة تحت الحمراء، وكلما كان اللون أفتح، انخفضت كفاءة امتصاص الأشعة تحت الحمراء. لذلك، يجب أخذ تغييرات لون اللوحة الفولاذية في الاعتبار عند تصميم طاقة المصابيح. تدفق الهواء الداخل أو الخارج، إذ يؤثر دخول الهواء أو خروجه من فرن التجفيف بشكل معين على درجة حرارة التسخين؛ ولجعل درجة حرارة تسخين اللوحة الفولاذية أكثر اتساقًا، يجب أخذ هذا العامل في الاعتبار. عوامل بيئية أخرى، مثل التغيرات الموسمية في درجة الحرارة، وتأثير الحفاظ على الحرارة في فرن التجفيف.
03
الفرق في عاكس الذهب بين مصابيح تسخين الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز
من أجل تحسين نقل وتركيز الإشعاع تحت الحمراء المنبعث من مصباح التسخين الكوارزي على المادة المُسخَّنة، سيتم طلاء عاكس خاص من الذهب أو عاكس أبيض وتثبيته مباشرةً على سطح الكوارتز. إن استخدام عواكس مطلية على مدافئ الأشعة تحت الحمراء سيؤدي إلى زيادة إضافية في طاقة الإشعاع تحت الحمراء الموجهة إلى المواد المُسخَّنة. وبالتالي، ستكون كفاءة التسخين ومدة عملية التجفيف أسرع مقارنةً بمصباح تسخين كوارتز يعمل بالأشعة تحت الحمراء دون أي طبقات عاكسة. دعونا نشاهد الفيديو التالي لنشعر بدرجة حرارة التسخين على جانب طبقة العاكس وبدون وجود طبقة ذهبية. من الواضح أننا نشعر بالحرارة في اتجاه التسخين بالأشعة تحت الحمراء، لكن الحرارة منخفضة جدًا في اتجاه الطبقة الذهبية. يعود ذلك إلى أن الطبقة الذهبية تعكس المزيد من الإشعاع تحت الحمراء نحو اتجاه التسخين. كما يمكننا تأكيد الآراء السابقة من خلال بيانات درجات الحرارة الاختبارية واتجاهات ارتفاع درجة الحرارة. مصباح كوارتز بالأشعة تحت الحمراء موجة متوسطة بطول 2500 مم، 7500 واط، 380 فولت، بدون عاكس وقت التسخين 0 ثانية 10 ثوانٍ 20 ثانية 30 ثانية 40 ثانية 50 ثانية 60 ثانية 90 ثانية دقيقتان دقيقة ونصف درجة حرارة السطح 9℃ 35℃ 68℃ 120℃ 180℃ 230℃ 280℃ 400℃ 477℃ 520℃ وقت التسخين 3 دقائق 3 دقائق و30 ثانية 4 دقائق 4 دقائق و30 ثانية 5 دقائق 5 دقائق و30 ثانية 6 دقائق درجة حرارة السطح 544℃ 558℃ 567℃ 575℃ 580℃ 582℃ 585℃
02
ما هو وقت الاستجابة لسخان الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز بالموجات المتوسطة؟
تبلغ مدة استجابة سخان الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة من 1 إلى 4 دقائق، ويمكن للمُشعِّات توفير تسخين ثابت وموحد بالأشعة تحت الحمراء عندما تعمل بثبات. لنأخذ على سبيل المثال سخان الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز الشفاف بقدرة 7500 واط وطول إجمالي 2500 ملم، مع طول مسخن يبلغ 2300 ملم. تم اختبار درجة الحرارة في بيئة مفتوحة، وستكون درجة حرارة تسخين السطح أعلى من 580℃ في فرن التجفيف. تُعدّ مُشعِّات الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة مناسبة بشكل خاص لتسخين الأسطح أو المواد الرقيقة بسرعة، ويقع نطاق طول موجة الإشعاع تحت الحمراء بين 2.2 و4.0 ميكرومتر. تشمل عمليات التجفيف هذه اللحوم والأعشاب والفواكه والخضروات وغيرها من الأطعمة اليومية، وكذلك الدهانات والأوراق أو الأغشية البلاستيكية والمذيبات مثل الماء وغيرها من المواد في الصناعة؛ إذ تستطيع جميع هذه المواد امتصاص إشعاعات الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة جيدًا. ونظرًا لطول عمرها التشغيلي وكفاءتها الاقتصادية، تُستخدم مُشعِّات الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة بكثرة في عمليات التسخين المستمرة وفي آلات التجفيف الطويلة أو أفران التجفيف.
20
