سخان كوارتز بالأشعة تحت الحمراء لتجفيف البكرات

أثبتت التجارب أن سخانات الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز تتفوق على مصادر التدفئة التقليدية الأخرى، مثل أنابيب بيروكسيد المغنيسيوم، وألواح كربيد السيليكون، وشرائح مقاومة التسخين المباشر، والبخار، والغاز، والسيراميك، أو سخانات معدنية أخرى. وتتمثّل ميزة سخان الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز في قدرته على التسخين السريع، وإطلاق كمية كبيرة من الإشعاع تحت الحمراء، واستخدامه بدقة في عملية إنتاج الجسم المُسخَّن. تستخدم آلات الطلاء الخاصة بالعديد من العملاء طرقًا قديمة للتدفئة بسبب قيود التصميم. وتشمل هذه الطرق التسخين بواسطة الزيوت الحرارية داخل البكرات، وأنابيب تسخين مقاومة من الكوارتز الشفاف، والتسخين بلفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، أو التسخين بالهواء الساخن. تعتمد هذه الطرق التقليدية بشكل رئيسي على التوصيل الحراري، حيث تنقل درجة حرارتها إلى البكرات، التي بدورها تنقل الحرارة إلى المواد المراد تسخينها، مثل المنسوجات أو الأقمشة أو القطع المعدنية المغلفة. إلا أن كفاءة التوصيل الحراري منخفضة نسبيًا، مما يؤدي غالبًا إلى عدم وصول الأجسام المُسخَّنة إلى درجات الحرارة المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، تفتقر بعض آلات الطلاء إلى أجهزة التسخين تمامًا، ويرغب العملاء في إضافة أنظمة تسخين لتحسين كفاءة الإنتاج. إذن، كيف ينبغي اختيار جهاز التسخين المناسب؟ نظرًا لتباين أحجام آلات الطلاء، يصعب العثور على أجهزة تسخين معيارية في السوق. لذلك، أصبحت مشعات التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز المصنوعة حسب الطلب الخيار الأمثل للعملاء. تتمتع مشعات الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز بالمزايا التالية: التسخين المباشر: يعمل الإشعاع تحت الحمراء مباشرةً على الجسم، مما يؤدي إلى تسخين سريع وتجنب فقدان الحرارة المرتبط بالوسائط الوسيطة. كفاءة تحويل حرارية عالية: يتمتع التسخين بالأشعة تحت الحمراء بكفاءة تحويل حرارية مرتفعة، مما يساعد على توفير الطاقة بشكل فعال. اقتصادية المساحة: تشغل سخانات الأشعة تحت الحمراء مساحة صغيرة جدًا، مما يجعلها مناسبة للمعدات ذات المساحة المحدودة. التخصيص المرن: يمكن تخصيص قوة التسخين والطول وفقًا لحجم المعدات، بما يلبي احتياجات العملاء المختلفة. لخدمتك بشكل أفضل، نحتاج منك إلى تقديم صور لمعداتك والأبعاد المحددة التي تحتاج إلى التسخين. سيقوم مهندسونا المحترفون بتصميم الحل الأنسب لسخان الأشعة تحت الحمراء بناءً على متطلباتك. حلول للسيناريوهات المختلفة معدات ذات مساحة محدودة: المنتج الموصى به: سخان الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز مع مصباح تسخين بالأشعة تحت الحمراء واحد أو اثنين الميزات: تصل قوة التسخين بالأشعة تحت الحمراء الواحدة إلى 16 كيلو وات، وهي مناسبة للمعدات ذات المساحة المحدودة، وتضمن تسخينًا فعالًا. معدات ذات أبعاد تسخين طويلة: المنتج الموصى به: سخان الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز مع مصباحي تسخين بالأشعة تحت الحمراء الميزات: يصل طول التسخين بالأشعة تحت الحمراء إلى 6.2 متر، وهو مناسب للمعدات التي تحتاج إلى تسخين أجسام أطول، ويوفر مصدر حرارة موحدًا ومستقرًا. معدات ذات درجة حرارة غير كافية: المنتج الموصى به: سخان الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز مع تسخين سريع الاستجابة خلال ثانية واحدة الميزات: يستطيع السخان التسخين بسرعة خلال ثانية واحدة، ويُستخدم كجهاز مساعد أو للتسخين المسبق، مما يعزز كفاءة التسخين بشكل كبير. معدات بدون أجهزة تسخين: المنتج الموصى به: سخان الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز عالي الكفاءة الميزات: مصنوع حسب الطلب خصيصًا لمعداتك، ويقدم أفضل طريقة للتحكم في درجة الحرارة، مما يضمن تسخينًا موفرًا للطاقة ومستقرًا. نعدكم بتقديم حلول تسخين مخصصة تناسب احتياجاتكم الخاصة، وتوفير مصدر حرارة مستقر وكفاءة عالية لعملية الإنتاج الخاصة بكم. يرجى التواصل معنا وتقديم معلومات مفصلة عن معداتكم والأبعاد التي تحتاج إلى التسخين. سيقوم فريق المهندسين لدينا بتصميم وتنفيذ الحل الأنسب لسخان الأشعة تحت الحمراء الخاص بكم.

21

2024

/

05

Application of Infrared Drying in Paper Industry

Gas burners or quartz infrared heaters have a certain history of development in the drying of paper machines and coating machines. Infrared radiation is invisible light, and heat is transmitted through electromagnetic wave radiation heating without direct contact to the heated object. The infrared peak wavelength of gas burner is about 3-4 microns, which has a good drying efficiency on the surface of the paper board. The quartz infrared heater has a smaller peak wavelength, about 1-2 microns, and has a strong penetration effect, which has a good drying effect on the inside of the paper board. The radiation energy utilization rate of quartz infrared heating is as high as 80%, while the infrared thermal energy utilization rate of gas burners is only 50%. At the same time, it is accompanied by the emissions of greenhouse gases such as carbon dioxide.                                                                     1. The application of infrared drying on tissue paper machines can improve the lateral moisture unevenness of the paper web, reduce the fluctuation by half, and increase the output by 5-10%. Infrared radiation energy(E) is proportional to the fourth power of absolute temperature(E=XT4). Therefore, the higher the temperature of the heating element, the stronger the infrared radiation energy. Generally, the temperature of plate heaters is only 550℃, the infrared temperature of gas burners is about 1100℃, and the infrared temperature of the tungsten alloy heating wire of quartz infrared heaters can reach about 2200℃. The maximum infrared radiation energy density of quartz infrared heaters can reach 360kW/m2. As long as there is no fire risk, the heater can be allowed to be 6cm away from the paper surface without risk of fire. If a head breakage occurs, the infrared heater needs to be shut down immediately within 1 second and cooled down. Air cooling or water cooling can be used. No flammable materials are allowed near the IR heaters, and operators must check frequently. The absorption efficiency of IR energy depends on the quantity of paper and its surface reflection. Low weight paper requires a reflector. Firstly, the IR energy reflected from the paper is returned to the paper through the reflector, and secondly, the IR that penetrates the paper is also returned to the paper through the reflector.     Research has shown that using an infrared heater before paper pressing increases the temperature of the wet paper sheet and reduces the viscosity of the water, thereby allowing for more dehydration in the pressing section; Or increase the speed to increase production, with an average increase of 10℃ in the wet paper temperature, the dryness of the wet paper can be increased by 1%.   Through experiments, the installation of IR can increase production by an average of 7%, and the average power consumption is much less than that of steam drying. After using quartz IR heaters, in addition to increasing production, it can also reduce paper roll damage, improve the horizontal moisture uniformity of the paper web, and improve the calendering efficiency.   2. Quartz infrared heater for coating machine   The quartz infrared heater installed behind the scraper allows the coating agent to dry quickly, avoiding migration caused by the absorption of water and adhesive in the coating agent by the original paper, and improving printing quality.     During the coating process, as soon as the coating agent comes into contact with the original paper, the adhesive begins to migrate. The moisture in the coating agent moistens the fibers of the original paper, and the adhesive begins to flow into the original paper. Under the pressure of the scraper, the coating agent is forced into the base paper, causing it to firmly bond with the base paper, and the migration of the adhesive begins to become a capillary process. The longer the residence time of the coated paper before infrared drying, the more liquid and adhesive migrate from the coating agent to the original paper. The unevenness of the original paper surface affects the micro thickness of the coating layer, causing changes in the flow of the adhesive, resulting in local uneven concentration on the coating surface. When the drying process reaches the gel point, the flow of the adhesive/water slows down, and the relationship between the adhesive/solid is fixed, which may lead to the speckle phenomenon and affect the printing quality. The longer the time before curing of the coating agent, the more uneven the micro-morphology of the paper surface. Immediately fixing the coating agent through infrared drying after the scraper is removed will improve the coating quality and prevent spots. The rapid heating of the quartz infrared heater can help complete the above tasks. The short-wave infrared radiation heater has a high amount of radiation. The wavelength when the IR emits the highest energy is proportional to the fourth power of the absolute tem

31

2023

/

10

تصميم طاقة التسخين لمصابيح الأشعة تحت الحمراء

أحدثت مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء ثورةً في الطريقة التي يمكننا بها تجربة التسخين السريع وتوفير الطاقة في جميع تطبيقات التجفيف الصناعية. تستخدم هذه المصابيح المبتكرة الإشعاع تحت الحمراء لتوليد الحرارة، مما يوفر العديد من المزايا مقارنةً بطرق التسخين التقليدية. مصابيح الكوارتز تحت الحمراء تصدر إشعاعًا تحت حمراء، وهو شكل من أشكال الموجات الكهرومغناطيسية التي تنقل الحرارة مباشرةً إلى الأجسام والأشخاص دون تسخين الهواء المحيط. تضمن آلية التسخين المركزة هذه استغلالًا فعالًا للطاقة وتلغي الحاجة إلى مراوح أو منافيخ صاخبة. تتكون المصابيح عادةً من عنصر تسخين وعاكسات وأنابيب كوارتز. تصميم طاقة مصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء يمكن صنع مصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز بأطوال مختلفة، من 100 ملم إلى 6 أمتار، ويمكن أن يتراوح جهد المصباح من 12 فولت إلى 800 فولت، وبالتالي يمكن تصميم طاقة التسخين للمصباح بعدد كبير من الأنواع. وبناءً على درجات حرارة التسخين المختلفة وأطوال التسخين المختلفة والجهود الكهربائية المختلفة، يمكن تصميم مصابيح الأشعة تحت الحمراء بقدرة تتراوح من 50 واط إلى 20 كيلوواط. يمكن استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء بقدرة 50 واط - 300 واط لاحتياجات البحث والتطوير المتعلقة بالتسخين عند درجات حرارة منخفضة، والعلاج الصحي، والتدفئة الداخلية؛ كما يمكن استخدام مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء بقدرة 500 واط - 2000 واط في التدفئة الصناعية ذات المتطلبات العالية للحرارة، مثل تشكيل الأفلام عند درجة حرارة أعلى من 100 درجة، ولحام البلاستيك عند درجة حرارة أعلى من 200 درجة، وثني الألواح البلاستيكية عند درجة حرارة أعلى من 300 درجة، والانحناء الساخن للزجاج بين 400 و500 درجة، وتصنيع الزجاج المصفح وغير ذلك. وبما أن مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء مصنوعة من أنبوب كوارتز عالي الحرارة كمصفوفة إشعاعية، فإنه يمكن أيضًا تصميم مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء لأغراض التدفئة في البحوث العلمية، والتدفئة في مجال الفضاء، وتدفئة تطبيقات المواد الجديدة لاحتياجات التسخين فائقة الحرارة حتى 1300 درجة مئوية. مصباح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة / باعث الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز طول الموجة الأقصى 1.0-1.4 ميكرومتر خيط التسخين التنغستن درجة حرارة تشغيل الخيط 1800℃-2200℃ وقت الاستجابة ثانية واحدة التكوين أنبوب واحد أنبوب مزدوج القطر أو المقطع 10 ملم 11 ملم 12 ملم 14 ملم 15 ملم 19 ملم 23×11 ملم 33×15 ملم الطول الأقصى 1.1 متر 1.1 متر 1.5 متر 2.0 متر 2.0 متر 2.5 متر 4.5 متر 6.0 متر العاكس يمكن تصميم جميعها بعاكس سيراميك أو عاكس ذهبي وضعية الاحتراق أفقي أو عمودي تمتلك شركة نانجينغ إي-دين للتكنولوجيا المضيئة المحدودة فريقًا من المصممين ذوي الخبرة، حيث يمكننا تحسين وتحويل طريقة التسخين الحالية لك وفقًا لدرجات حرارة التسخين المختلفة وأحجام المساحات المخصصة للتسخين، وذلك لتحسين كفاءة الإنتاج وتوفير الطاقة والحد من انبعاثات التلوث، وخاصةً انبعاثات غازات الدفيئة الكربونية.

07

2023

/

10

مصباح تسخين كوارتز بالأشعة تحت الحمراء بقوة 10 كيلو وات وطول 4020 ملم، مع أنبوبين، لتطبيقات التسخين في أشباه الموصلات الكهروضوئية

مصباح تسخين كوارتز بالأشعة تحت الحمراء بقوة 10 كيلو وات وطول أنبوب مزدوج 4020 ملم للتطبيقات الحرارية في أشباه الموصلات الكهروضوئية نوع المصباح = أنبوب مزدوج مع توصيل من جانب واحد القدرة الإجمالية للتسخين لكل مصباح = 10 كيلو وات الطول الإجمالي للمصباح = 4020 ملم الطول المسخّن من المصباح = 3100 ملم خلال عملية لحام وحدات الخلايا الشمسية، يُعدّ التحكم في درجة حرارة اللحام والوقت المستغرق أمرًا بالغ الأهمية. إذ تضمن درجة حرارة اللحام المناسبة والوقت الدقيق للحام جودة وحدات الخلايا الشمسية. فإذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا أثناء اللحام، فسيؤثر ذلك بشكل مباشر على كفاءة اللحام ويسبب فشلًا في عملية اللحام. تستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من كوارتز الهالوجين استجابة سريعة ودقة في وقت التسخين، وتُعد مصدرًا مستقرًا لطاقة الإشعاع تحت الحمراء لتحقيق تسخين موحد، خاصةً التسخين غير التلامسي. يُعدّ التسخين بالإشعاع تحت الحمراء تقنية تسخين مهمة جدًا في إنتاج الوحدات الكهروضوئية. وهي تقنية جديدة للحام غير التلامسي تُستخدم في معدات لحام سلاسل الخلايا الكهروضوئية. ومن أجل تحسين كفاءة اللحام بشكل أكبر مع ضمان جودة المنتج، تمّ اعتماد طريقة تسخين متعددة المراحل لرفع درجة حرارة البدء في اللحام، وتقليل دورة اللحام، وتحسين كبير لظاهرة تشقق الخلايا الناجمة عن الارتفاع السريع في درجة الحرارة، مما يؤدي إلى تحسين أداء المعدات وكفاءتها الإنتاجية. مصباح الأشعة تحت الحمراء القصير المزدوج من الكوارتز مصنوع من أنبوب كوارتز مزدوج بقياس 23×11 ملم أو 33×15 ملم. خيط التسخين مصنوع من سبيكة التنغستن. يمكن تصميم مصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء قصير الموجة ذي الأنبوب المزدوج بقدرة تسخين عالية، ويتراوح طول موجة الإشعاع بين 1.0-1.4 ميكرومتر، وهو مناسب بشكل خاص لعمليات التسخين ذات الاستجابة السريعة. يخترق هذا الإشعاع تحت الحمراء قصير الموجة المواد بعمق أكبر، إذ يمكنها الحصول على كفاءة كاملة للإشعاع تحت الحمراء خلال ثوانٍ معدودة. تُستخدم مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء قصير الموجة ذات الأنبوب المزدوج على نطاق واسع في تطبيقات التسخين الصناعي عالي الكفاءة والسريع. ①: التسخين المعدني للألومنيوم الفويل، والصبّ بالألومنيوم، والبثق بالألومنيوم ②: معدات اللحام مثل لحام ألواح النحاس أو الأسلاك النحاسية، ولحام المكونات الإلكترونية بالموائع ③: صناعة الخلايا الكهروضوئية مثل لحام الخلايا الشمسية ④: تسخين الصفائح الحديدية أو الفولاذية الرقيقة ⑤: التسخين المسبق قبل قطع الصفائح المعدنية ⑥: تطبيقات تسخين أخرى مثل التسخين السريع للبيئة لإذابة الجليد أو في الأبحاث العلمية وفقًا لتصميم خيوط التسخين المختلفة وكابلات التوصيل النهائية، يمكن تصنيع مصباح الأشعة تحت الحمراء ذي الأنبوب المزدوج بالتكوينات الشائعة التالية: 1: يمكن أن تكون الكابلات باتصال من جانب واحد أو من جهتين 2: يتم تصميم أطوال مختلفة للتسخين الجزئي 3: يصل الطول حتى 6 أمتار، ويُستخدم على نطاق واسع في عمليات التسخين الصناعية، مثل قطع الزجاج، وتشكيل البلاستيك أو التصفيح، وطلاء السيارات وغيرها.

13

2023

/

09

مصباح كوارتز يعمل بالأشعة تحت الحمراء بتسخين سريع للصناعات، لتنعيم المطاط والبلاستيك

تُستخدم مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية ذات المتطلبات المتنوعة لدرجة حرارة التسخين التي تتراوح من 50 إلى 300℃، خاصةً في عمليات تليين وحام المواد المطاطية الصناعية، وعمليات تغليف الألواح البلاستيكية، والتشكيل والثني. لتجفيف رطوبة اللاتكس، نحتاج إلى درجة حرارة من 80 إلى 120℃. لتنعيم المطاط والجلد، نحتاج إلى درجة حرارة من 60 إلى 120℃. لربط الخراطيم المطاطية، نحتاج إلى درجة حرارة من 150 إلى 180℃. للتشكيل الحراري والتغليف للبلاستيك، نحتاج إلى درجة حرارة من 120 إلى 200℃. للحام الأنابيب المطاطية والبلاستيكية، نحتاج إلى درجة حرارة من 200 إلى 250℃. تتمتع مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء بمزايا الطاقة الإشعاعية العالية، وكثافة طاقة عالية، وطول موجي مطابق للامتصاص، وبدء فوري، وتسخين مستقر بالإشعاع تحت الحمراء، مما يقلل من وقت التجفيف مقارنةً بعناصر التسخين التقليدية، ويؤدي إلى «تحفيز» الأداء الجيد للطلاء أثناء عملية المعالجة. نحن نصمم وننتج مصابيح IR أحادية الأنبوب بطول من 100مم إلى 3000مم لمختلف مناطق التسخين الخاصة بك. كما يمكن تصميم سخانات الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء ثنائية الأنبوب لدينا بطول يصل إلى 6200مم لمسارات التجفيف الخاصة بك. لدينا مصابيح كوارتز IR ثنائية الأنبوب بطول من 100مم إلى 6000مم للمشاريع الكبرى للتسخين. الطول الإجمالي (مم) الطول المسخن (مم) ِالجهد الكهربائي (فولت) ِالقدرة الكهربائية (واط) ِالمقطع العرضي (مم) ِالعاكس ِوضعية الاحتراق ِجانب التوصيل ِالنوع 125 60 115/230 600 23×11 ِالذهب ِالرأسي ِجانب واحد ِب 145 80 115/230 600 23×11 ِالذهب ِالرأسي ِجانب واحد ِب 145 80 115/230 1000 23×11 ِالذهب ِالرأسي ِجانب واحد ِب 200 130 230 1200 23×11 ِالأبيض ِالأفقي ِجانب واحد ِب 250 180 240 1000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 350 270 240 1500 33×15 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 400 320 230 2000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 450 380 400 2200 23×11 ِلا ِالرأسي ِجانبان ِج 480 410 230 2000 33×15 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 500 420 400 3000 23×11 ِالأبيض ِالأفقي ِجانبان ِج 600 535 230 3000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 630 560 380 3600 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 660 580 400 4400 23×11 ِلا ِالأفقي ِجانب واحد ِب 700 630 220 3000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 735 630 400 4600 33×15 ِالذهب ِالرأسي ِجانبان ِج 800 700 230 4000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 900 800 400 6950 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِل 1100 1000 400 3500 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِأ 1125 1020 400 6000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 1160 1080 400 6200 33×15 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِب 1200 1100 400 5400 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانب واحد ِج 1250 1150 240 3500 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِد 1450 1350 400 8000 23×11 ِالذهب ِالأفقي ِجانبان ِج 1700

01

2023

/

06

فرن تسخين بالأشعة تحت الحمراء درجة حرارة عالية 1200 ℃

أجزاء فرن الأشعة تحت الحمراء: يتكون جهاز التسخين بالأشعة تحت الحمراء هذا بشكل رئيسي من خمسة أجزاء: غرفة التسخين بالأشعة تحت الحمراء، مصابيح تسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء، وحدة تحكم في درجة الحرارة SCR، وحدة التحكم في درجة الحرارة، ووحدة التبريد بالماء. 1) غرفة التسخين بالأشعة تحت الحمراء: الهيكل الداخلي والخارجي لغرفة التسخين بالأشعة تحت الحمراء كلاهما مربع الشكل، ويتألفان بشكل رئيسي من جسم الفرن، باب الفرن، بوتقة الفرن، إطار تثبيت العينة، نافذة المراقبة، إطار تثبيت جسم الفرن، أنبوب التسخين بالأشعة تحت الحمراء، المجمع، الغطاء الواقي، وغيرها، كما هو موضح في الرسم. الطبقة الخارجية لغرفة التسخين عبارة عن صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ مصقولة، والجزء العاكس للطبقة الداخلية عبارة عن صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ ذات لمعان يشبه المرآة. صُنعت بوتقة الفرن من قطن الألياف الخزفية كمادة خام باستخدام تقنية التشكيل بالتفريغ، وتتغير خطوة التسخين الدائمة من 1350℃*24 ساعة إلى أقل من -3% لتلبية متطلبات الاستخدام. تم تركيب جهاز لتثبيت مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء على الطبقة الخارجية لغرفة التسخين لتسهيل تركيب نظام التحكم في درجة الحرارة ومقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء. 2) مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء: تعد مصابيح التسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء من أكثر المنتجات تقدمًا وأعلى كفاءة حرارية وأكثر توفيرًا للطاقة في التكنولوجيا المعاصرة. يتميز إشعاع الأشعة تحت الحمراء ذو الطول الموجي المطابق بخصائص مميزة مثل شدة عالية وكفاءة حرارية مرتفعة ونفاذية كبيرة واستهلاك منخفض للطاقة. القصور الحراري لمصابيح التسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء ضئيل جدًا. فبعد تشغيلها، يمكن أن تصل إلى 50% من الطاقة المقننة في 0.8 ثانية، و80% من الطاقة المقننة في حوالي ثانية واحدة، والطاقة المقننة في حوالي ثانيتين. التسخين والتبريد سريعان للغاية. تُغطى مصباح الأشعة تحت الحمراء بطبقة عاكسة اتجاهية، مما يحسن بشكل كبير الكفاءة الحرارية ويقلل من درجة حرارة العاكس. كما تتميز بصغر حجمها وقوتها العالية وعمرها الافتراضي الطويل. تم اختيار مصباح تسخين أبيض عاكس من التنغستن بجهد 220 فولت، وطاقة 4 كيلوواط، طوله 520 ملم، وقطره 12 ملم، لاستخدامه في التسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء. في ظروف التشغيل القياسية، يمكن أن يصل عمر أنبوب المصباح إلى أكثر من 5000 ساعة، لكن درجة حرارة اختبار هذه المعدات وصلت إلى 1200℃، وهي قريبة من أعلى درجة حرارة حرجة لأنبوب التسخين. وبالتالي، سيتقلص عمر أنبوب المصباح بشكل كبير، وسيتعين إضافة المزيد من قطع الغيار كمخزون. أنبوب التسخين بإشعاع الأشعة تحت الحمراء مصنوع من الزجاج. يجب التعامل معه بحذر أثناء التركيب والنقل، ويمنع حدوث الصدمات. أثناء النقل، يجب فك المعدات وتعبئتها بشكل منفصل لضمان النقل والتخزين السليمين. وبعد الوصول إلى الموقع، يمكن تركيبها وضبطها. 3) وحدة التحكم في الطاقة SCR: تقنية التحكم في درجة الحرارة بواسطة الثايرستور - كفاءة عالية وتوفير للطاقة من المشغل التناظري الاقتصادي إلى الرقمي القوي، مع قائمة مدمجة، مشغل، من مساحة واسعة، هيكل سهل الصيانة الثايرستور إلى وحدة تحكم في الطاقة مدمجة ومضغوطة، جميعها ذات جودة عالية ومصقولة بدقة في عملية التصنيع. يستخدم في وحدة التحكم في درجة الحرارة بالثايرستور لدينا أحدث مفهوم تصميمي والعديد من التقنيات الجديدة. وتتمتع بمزايا كالآتي. ☆ مدمجة مع المنطق الضبابي وتقنية التحكم PID والتعديل. وهي قابلة للضبط الذاتي والتكيف الذاتي. ☆ تُستخدم وحدة المعالجة المركزية 16 بت في الدائرة الرقمية، سريعة ودقيقة. ☆ يُطبق الدرع البصري الكهربائي لتقليل التداخلات وتحسين الاستقرار. ☆ تقنية حساب التغيير الدوري الخاص وحساب التغيير النقطي تجعل تغييرات خرج الطاقة سلسة. ☆ أنبوب رقمي مضيء لعرض نسبة الخرج، وهو بديهي جدًا. ☆ مدخلات إشارة مختلفة مقبولة (4~20mA، 0~5V، 1~10V). ويمكن ضبطها يدويًا. ☆ يمكن التبديل بين التشغيل التلقائي والتشغيل اليدوي في أي وقت أثناء التشغيل. إنه تبديل غير مزعج. ☆ زمن بدء التشغيل اللين قابل للضبط، ما يقلل من الحمل الزائد على شبكة الطاقة. ☆ تنبيه عند ارتفاع درجة الحرارة، وتجاوز الجهد، وحماية من الدوائر القصيرة. ☆ مزودة بواجهة COM، ما يبسط التحكم عن بعد وبالتالي يجعل النظام قابل للربط الشبكي. ☆ لا تحتاج إلى وحدة تشغيل تلقائي بحاجة إلى مراقبة. ☆ اختيار التوصيل Y, Y, و▲

23

2023

/

05

التدفئة بالأشعة تحت الحمراء في المعرض الصيني الدولي الثاني والثلاثين للتكنولوجيا الصناعية للزجاج

المعرض الصيني الدولي للتكنولوجيا الصناعية للزجاج (تشاينا غلاس)، الذي أسسته الجمعية الصينية للخزف عام 1986، يُقام بالتناوب في بكين وشانغهاي مرة واحدة كل عام. وهو أكبر معرض متخصص في صناعة الزجاج داخل منطقة آسيا والمحيط الهادئ. وبعد 35 عامًا من التطوير والتنمية، أصبح معرض تشاينا غلاس معرضاً محلياً ودولياً ذا شهرة عالمية، ويتمتع بحقوق ملكية فكرية مستقلة تماماً. إنه المعرض الأعلى قيمة تجارية في صناعة الزجاج الصينية، ومنصة لتبادل التكنولوجيا والتفاوض التجاري. لا يُعدّ معرض تشاينا غلاس فقط أساساً هاماً تلجأ إليه الوكالات الاستشارية الدولية لتقييم تطور سوق الزجاج، بل أصبح أيضاً مؤشراً ورياحاً لصناعة الزجاج العالمية. التدفئة بالأشعة تحت الحمراء التي اكتشفناها في المعرض الصيني الدولي للتكنولوجيا الصناعية للزجاج. تُعدّ التدفئة بالأشعة تحت الحمراء طريقة فعالة واقتصادية لتسخين الزجاج في البيئات الصناعية. هذا النوع من التدفئة مثالي لإنتاج الزجاج لأنه قادر على تسخين الزجاج بسرعة وبشكل متجانس، دون الحاجة إلى التلامس المباشر. لذلك، فهو خيار ممتاز لإنتاج الزجاج لأنه يقلل من خطر تلف الزجاج أثناء عملية التسخين. مصباح تدفئة بالأشعة تحت الحمراء لقطع الزجاج التدفئة بالأشعة تحت الحمراء للزجاج العازل ذو الحافة الدافئة من البلاستيك الحراري التدفئة بالأشعة تحت الحمراء لأفران تقوية الزجاج التدفئة بالأشعة تحت الحمراء لأفران ثني وتجميع الزجاج

10

2023

/

05

< 1...456...9 >