مصباح الأشعة تحت الحمراء لتنقش النسيج بقدرة 4000 واط، مزدوج الأنابيب، طول 2000 مم، مصابيح ضوئية بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز

مصباح الأشعة تحت الحمراء لضغط النسيج بقدرة 4000 واط وطول 2000 مم، مصابيح أشعة تحت حمراء كوارتز ذات أنبوبين مزدوجين EDIRTB40-40-2000/1900-2311G2 جهد المصباح = 400 فولت قوة المصباح = 4000 واط الطول الكلي = 2000 مم طول الجزء المُسخَّن = 1900 مم العاكس = طلاء ذهبي الأنبوب المزدوج = 23×11 مم التوصيل = جانب واحد مع كابلات وضع التشغيل = أفقي يمكن تخصيص المواصفات الأخرى وفقًا لطلباتكم. تُستخدم مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز في آلات النقش بشكل أساسي نظرًا لخصائصها الفعالة في الإشعاع الحراري، مما يتيح تسخينًا سريعًا ومتساويًا للمواد أو المكونات، وبالتالي تحسين عملية النقش. وهي مفيدة بشكل خاص عند معالجة الأسطح التي تتطلب درجات حرارة عالية للنقش أو إضافة نقوش وملمس. تُستخدم آلات النقش غالبًا لطباعة أنماط أو نقوش على أسطح المواد مثل الورق والجلد والبلاستيك والمعادن. طرق التطبيق في آلات النقش تقوم آلات النقش بإنشاء نقوش على أسطح المواد (مثل البلاستيك أو الجلد أو الورق) باستخدام درجات حرارة وضغوط عالية. وتُستخدم أنابيب التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز عادةً في المراحل التالية: تسخين بكرات النقش: تُرتَّب أنابيب الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز حول بكرات النقش أو داخلها لتوفير تسخين مباشر لسطح البكرة، مما يرفع درجة حرارتها بشكل متساوٍ إلى نقطة تليين المادة (مثل PVC عند 120–160 درجة مئوية)، بما يضمن قابلية تمدد المادة بشكل مثالي أثناء النقش. التسخين المسبق للمواد: تعمل أنابيب الأشعة تحت الحمراء على تسخين المادة قبل دخولها إلى بكرات النقش، مما يقلل العبء الحراري على البكرات ويحسن الكفاءة العامة. التسخين المساعد للقوالب: بالنسبة للنقوش المعقدة أو المواد السميكة، يمكن لأنابيب الأشعة تحت الحمراء توفير تسخين موضعي للقوالب، مما يمنع اختلاف درجات الحرارة الذي قد يؤدي إلى ظهور نقوش باهتة. حالات التطبيق الحالة الأولى: نقش الأفلام البلاستيكية (أفلام PVC الزخرفية) التطبيق: بالنسبة للمنتجات البلاستيكية، وخاصة المواد عالية البوليمر، تستطيع أنابيب التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز تركيز الحرارة بشكل فعال على سطح البلاستيك، مما يلينه لتحقيق نقش مثالي. هذه العملية لا تسرّع الإنتاج فحسب، بل تمنع أيضًا تشوه البلاستيك أو تدهوره بسبب ارتفاع الحرارة المفرط. يتم تثبيت أنابيب الأشعة تحت الحمراء داخل بكرات النقش لتسخين سطح البكرة إلى 140 درجة مئوية، لتحل محل أسلاك التسخين الكهربائية التقليدية. النتائج: انخفض وقت التسخين المسبق من 20 دقيقة إلى 3 دقائق. كما انخفض استهلاك الطاقة بنسبة 35% لأن الإشعاع الحراري يصل مباشرة إلى سطح البكرة، مما يقلل فقدان الحرارة. تتحسن وضوح النقوش، وتتراجع نسبة العيوب بنسبة 12%. الحالة الثانية: نقش الجلود التطبيق: في آلات نقش الجلود، تعمل أنابيب التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز على تسخين سطح الجلد بسرعة لتحقيق مرونة مثالية. هذا يسمح بتحكم أكثر دقة عند نقش نقوش دقيقة وبضغط أقل، مما يمنع تلف الجلد. تُركّب أنابيب الأشعة تحت الحمراء من الكوارتز فوق قالب النقش في صفوف قابلة للتعديل، مع ضبط شدة الإشعاع بشكل ديناميكي وفقًا لسمك الجلد. النتائج: يصبح التحكم في درجة الحرارة دقيقًا، مما يمنع احتراق الجلد. كما تزداد كفاءة الإنتاج بنسبة 25% لأن سرعة التسخين تتناسب مع وتيرة خط الإنتاج. الحالة الثالثة: عملية النقش البارز على الورق التطبيق: في صناعة الورق، خاصةً في نقش الورق عالي الجودة، تقوم أنابيب التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز بتسخين سطح الورق مسبقًا، مما يسهّل تشكيل النقوش أثناء النقش ويمنع ظهور التجاعيد أو عدم تجانس النقوش. بالنسبة للمنتجات الورقية الفنية التي تتطلب تأثيرات بارزة موضعية، تُستخدم أنابيب الأشعة تحت الحمراء المتوسطة الموجة (بطول موجي 2.0–4 ميكرومتر) لتسخين سطح الورق بسرعة إلى 80 درجة مئوية، مما يلين الألياف قبل عملية النقش الفورية. النتائج: يُمنع جفاف الورق وتكسّره. كما تتحسن ثبات عمق النقوش، مما يجعله مناسبًا للإنتاج المخصص بكميات صغيرة.

تصنيف:

تغليف الأفلام ونقش الأقمشة

تيل

البريد الإلكتروني:

السمات الرئيسية للمصباح

مصابيح تسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز ذات أنبوبين، بقدرة 400 فولت و4000 واط وطول 2000 ملم، لآلات النقش بالضغط

EDIRTB40-40-2000/1900-2311G2

جهد المصباح = 400 فولت

قوة المصباح = 4000 واط

الطول الكلي = 2000 مم

الطول المُسخَّن = 1900 ملم

عاكس=طلاء ذهبي

أنبوب مزدوج=23×11مم

الاتصال= جانب واحد مع الكابلات

الموضع العامل=أفقي

يمكن تخصيص المواصفات الأخرى وفقًا لطلباتك.

تُستخدم مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز في آلات النقش بشكل رئيسي نظرًا لخصائصها الفعّالة في الإشعاع الحراري، التي تتيح تسخينًا سريعًا ومتجانسًا للمواد أو المكوّنات، مما يعزّز كفاءة عملية النقش. وهي مفيدة بشكل خاص عند معالجة الأسطح التي تتطلب درجات حرارة مرتفعة للنقش أو لمعالجة النسيج. وتُستخدَم آلات النقش غالبًا لطبع أنماط أو نقوش على أسطح المواد مثل الورق والجلد والبلاستيك والمعادن.

طرق التطبيق في آلات النقش بالضغط

تُنشئ آلات النقش بالضغط نقوشاً على أسطح المواد (مثل البلاستيك أو الجلود أو الورق) باستخدام درجات حرارة وضغوط عالية. وتُستخدم أنابيب التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز بشكل شائع في المراحل التالية:

تسخين بكرات النقش:
تُرتَّب أنابيب الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز حول بكرات النقش أو داخلها، لتُشعّ الحرارة مباشرةً على سطح البكرة، مما يرفع درجة حرارتها بشكل متساوٍ حتى تصل إلى نقطة تليين المادة (مثل PVC عند 120–160°م)، بما يضمن قابلية تمدد المادة الأمثل أثناء عملية النقش.

مواد التسخين المسبق:
تقوم أنابيب الأشعة تحت الحمراء بتسخين المادة مسبقًا قبل دخولها إلى بكرات النقش، مما يقلل من الحمل الحراري على البكرات ويحسّن الكفاءة الإجمالية.

حرارة التشكيل المساعدة:
بالنسبة للقوامات المعقدة أو المواد السميكة، يمكن لأنابيب الأشعة تحت الحمراء توفير حرارة موضعية للقوالب، مما يمنع تفاوت درجات الحرارة الذي قد يؤدي إلى ظهور قوامات باهتة.

حالات التطبيق

الحالة الأولى: نقش الأفلام البلاستيكية (فيلم زخرفي من مادة كلوريد البوليفينيل)

التطبيق: بالنسبة للمنتجات البلاستيكية، وخاصة المواد عالية البوليمر، تتيح أنابيب التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز تركيز الحرارة بفعالية على سطح البلاستيك، مما يُلطفه ويُعدّه لعمل النقش البارز بأفضل صورة. ولا يقتصر أثر هذه العملية على تسريع الإنتاج فحسب، بل يمنع أيضًا حدوث تشوهات أو تدهور في خصائص البلاستيك نتيجة ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط.

تُدمَج أنابيب الأشعة تحت الحمراء داخل بكرات النقش لتُسخّن سطح البكرة إلى 140 درجة مئوية، مما يحلّ محل أسلاك التسخين الكهربائية التقليدية.

النتائج: تُختَصَر مدة التسخين المسبق من 20 دقيقة إلى 3 دقائق. ينخفض استهلاك الطاقة بنسبة 35% إذ يصل الإشعاع تحت الأحمر مباشرةً إلى سطح الأسطوانة، مما يحدّ من فقدان الحرارة. كما تتحسن وضوح النسيج وتتراجع معدلات العيوب بنسبة 12%.

الحالة 2: النقش على الجلد

التطبيق: في آلات النقش على الجلود، تعمل أنابيب التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز على تسخين سطح الجلد بسرعة لتحقيق مرونة مثالية. وهذا يتيح تحكماً أكثر دقة عند نقش نقوش دقيقة مع ضغطٍ قليل، مما يمنع تلف الجلد.

تُركّب أنابيب الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز فوق قالب النقش بترتيبات قابلة للتعديل، مع ضبط شدة الإشعاع ديناميكيًا وفقًا لسمك الجلد.

النتائج: يتميز التحكم في درجة الحرارة بالدقة، مما يمنع احتراق الجلد. كما تزداد كفاءة الإنتاج بنسبة 25% إذ تتماشى سرعة التسخين مع وتيرة خط الإنتاج.

الحالة الثالثة: عملية النقش البارز على الورق

التطبيق: في صناعة الورق، وخاصةً في عمليات النقش على الأوراق عالية الجودة، تقوم أنابيب التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز بتسخين سطح الورق مسبقًا، مما يسهّل تشكيل النقوش أثناء عملية النقش ويمنع ظهور التجاعيد أو عدم انتظام النسيج.

بالنسبة لمنتجات الورق الفنية التي تتطلب تأثيرات بارزة موضعية، تعمل أنابيب الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة (بطول موجي يتراوح بين 2.0 و4 ميكرومتر) على تسخين سطح الورق بسرعة إلى 80 درجة مئوية، مما يُلَيّن الألياف قبل عملية النقش الفوري.

النتائج: يمنع جفاف الورق وتحوّله إلى هشّ للغاية. كما يُحسِّن اتساق عمق النسيج، مما يجعله مناسبًا للإنتاج المخصّص بكميات صغيرة.