الرئيسية
حول إي-دين
المنتجات
مصباح الأشعة تحت الحمراء ذو باعث الكوارتز
وحدات التسخين بالأشعة تحت الحمراء وأجهزة التجفيف
حلول التجفيف بالسخانات الصناعية بالأشعة تحت الحمراء
منظم الحرارة ومنظم الطاقة
مصباح الأشعة تحت الحمراء الساخن
مصباح UV
منتج الكوارتز
إكسسوارات المصابيح
التطبيقات
اتصل بنا
اللغة
الإنجليزية
إسباني
فرنسي
البرتغالية
روسي
عربي
تقنيات ومعلومات مصابيح الأشعة تحت الحمراء
تطبيقات التدفئة بالأشعة تحت الحمراء
ارتفاع درجة الحرارة في الجزء المغلق سيقلل من عمر مصباح الأشعة تحت الحمراء.
أولاً، دعونا نتعرف على أنواع مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء. يجب إغلاق نهاية الكوارتز بشكل محكم، وتعتمد هذه النوعية من مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء على الختم الفراغي. تتمتع مصابيح الأشعة تحت الحمراء المختومة بوقت استجابة سريع يتراوح بين 1 إلى 2 ثوانٍ، وتكون طاقة الإشعاع فيها مستقرة مع عمر تشغيل يتجاوز 5000 ساعة. ومع ذلك، ينبغي علينا الحفاظ على درجة الحرارة في الجزء المختوم عند أدنى مستوى ممكن، خاصةً عند استخدامها في التجفيف بالفرن. إن ارتفاع درجة الحرارة فوق 350℃ في الجزء المختوم قد يؤدي إلى تلف المصابيح. وقد تنكسر المصابيح ببطء أو بسرعة حسب مستويات الأكسدة المختلفة في الجزء المختوم. يوضح الرسم البياني العلاقة بين درجة حرارة الختم وعمر مصباح الأشعة تحت الحمراء. فكلما ارتفعت درجة الحرارة في الجزء المختوم، انخفض عمر تشغيل مصابيح الأشعة تحت الحمراء. وكلما انخفضت درجة الحرارة في الجزء المختوم، زاد عمر تشغيل مصابيح الكوارتز المختومة بالأشعة تحت الحمراء. كما يمكنك أن ترى من صورة المصابيح لدينا، هناك رقاقة من الموليبدينوم مختومة داخل الكوارتز، ويوجد قضيب من الموليبدينوم يربط بين الرقاقة والأسلاك الخارجية. الرقاقة ليست معزولة تمامًا عن الهواء؛ إذ يوجد فجوة صغيرة جدًا بين غلاف الكوارتز والأسلاك الخارجية. ومن خلال هذه الفجوة، يمكن أن تدخل كميات ضئيلة جدًا من الهواء إلى الجزء المختوم. وتتأكسد رقاقة الموليبدينوم بسهولة عندما ترتفع درجات الحرارة فوق 350 درجة مئوية.
12
2023
/
02
لماذا تروج لمصباح الأشعة تحت الحمراء لتجفيف الكوارتز المشع؟
تم تصميم مصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز لدينا لتوفير أقصى كفاءة وموثوقية في جميع تطبيقات التدفئة الصناعية. مصابيح الأشعة تحت الحمراء لدينا موفرة للطاقة، ويمكنها توفير ما يصل إلى 50% من الطاقة مقارنةً بطرق التدفئة التقليدية. كما أن مصابيح الأشعة تحت الحمراء لدينا سهلة التركيب والصيانة، مما يجعلها الخيار الأمثل لمشاريع التدفئة الصناعية. جرّب اليوم مصابيح الأشعة تحت الحمراء المشعة بأنابيب الكوارتز وعشِّر الفرق! لماذا ينبغي علينا تعزيز استخدام مصابيح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء؟ لأن مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز تتمتع بأربع خصائص ممتازة هي: «الكفاءة، وتوفير الطاقة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وحماية البيئة». 1. الكفاءة تعني تسخينًا سريعًا؛ فالإشعاع تحت الحمراء لا يحتاج إلى الاتصال بالمنتج ولا يتطلب وسيطًا وسيطًا لنقل الحرارة، مقارنةً بالهواء الساخن أو السخانات الخزفية أو السخانات الغازية أو السخانات المعدنية. يتم امتصاص الطاقة المشعة لمصباح الأشعة تحت الحمراء مباشرةً بواسطة جزيئات المادة، وكثافة الطاقة لمصباح الأشعة تحت الحمراء كبيرة جدًا، فدرجة حرارة سطح المواد المُسخَّنة ترتفع بسرعة. هذه السرعة في التسخين بالأشعة تحت الحمراء أعلى بكثير وأكثر كفاءة من سرعة التوصيل والحمل الحراري. فالأخيران يتطلبان تصادمات جزيئية تنتقل خطوةً بخطوة عبر تحويل الطاقة الحركية والكامنة. للتسخين بالأشعة تحت الحمراء قابلية اختراق معينة. يمكن للطول الموجي لمصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة أن يخترق سطح الجسم لعمق معين، وعندما تمتص الجزيئات داخل هذا العمق الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة، فإنها تسخن من الداخل إلى الخارج في الوقت نفسه. وهذا له مزايا كبيرة مقارنةً بالتوصيل والحمل الحراري؛ فهو ليس فقط سريع التسخين، بل يتجنب إلى حد كبير ظاهرة إغلاق السطح وتكوّن البثور. 2. توفير الطاقة يعني توفير المال؛ إذ يمكن مطابقة مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء بدقة مع المادة المُسخَّنة، أي أن المادة تمتصها بشكل فعّال. لكل جسم طول موجي مختلف من الإشعاع تحت الحمراء - مصباح الأشعة تحت الحمراء ذو الموجة القصيرة (0.9~1.4 ميكرومتر)، وموجة متوسطة سريعة الاستجابة (1.4~2.0 ميكرومتر)، وموجة متوسطة كربونية (2.0~4.0 ميكرومتر)، وموجة متوسطة (2.2~4.0 ميكرومتر). عند تسخين نفس الحجم ونفس الكمية من الأجسام المُسخَّنة، يمكن لمصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوع من الكوارتز أن يقلل استهلاك الطاقة بشكل كبير. فالتسخين بالأشعة تحت الحمراء هو تسخين سطحي أكثر. كما ذكرنا سابقًا، فإن مصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة يسخن سطح الجسم بسرعة كبيرة، لذلك يكون هناك فارق كبير في درجة الحرارة بين السطح والجزء الداخلي للجسم. وهذه ميزة كبيرة لغرض تسخين سطح الجسم بسرعة، إذ لا يؤدي ذلك إلى تغييرات كبيرة في درجة حرارة المادة الداخلية. وبالتالي، توفير الطاقة دون التأثير الكبير على الرطوبة أو الخواص الكيميائية أو الإجهاد وغيرها من خصائص الجسم. لكن لها أيضًا عيبًا، وهو التسخين غير الموحد للأجسام ذات الأشكال غير المنتظمة، وقد يؤدي هذا العيب إلى اختلافات في درجة الحرارة. في هذه الحالة، يمكننا استخدام الهواء الساخن للحصول على تسخين موحد باستخدام مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء. 3. الاستجابة السريعة، وضبط درجة حرارة التسخين مصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز لدينا مقاومة للحمل، ويمكن ضبط طاقة الإخراج بواسطة منظم SCR مع دقة ±1℃ في درجة حرارة التسخين. على سبيل المثال، إذا كنا بحاجة إلى درجة حرارة تسخين 120℃، وكانت درجة الحرارة الحالية 115℃ حسب مستشعر الحرارة، فإن مستشعر الحرارة سيُرجع الإشارة إلى وحدات SCR، فترفع وحدات SCR طاقة التسخين. وعلى العكس، إذا كانت درجة الحرارة الحالية 123℃ حسب مستشعر الحرارة، فإن مستشعر الحرارة سيُرجع الإشارة إلى وحدات SCR، فتخفض وحدات SCR طاقة التسخين لمصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز. كما توضح الرسوم التوضيحية التالية، كلما كان ΔT أصغر، كانت درجة حرارة التسخين أكثر استقرارًا. فيما سبق، يمكن لمنظمي SCR أن يساعدونا في توفير الطاقة الإخراجية والتحكم في درجة حرارة التسخين لتطبيقات التدفئة المختلفة أو لمناطق التدفئة باستخدام مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء لدينا. 4. حماية البيئة: أثناء عملية التصنيع والاستخدام والتخلص من مصابيح الأشعة تحت الحمراء، يكون تأثيرها على البيئة صغيرًا نسبيًا. لا تستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء موادًا ضارة بالبيئة؛ إذ إن تأثيرها على البيئة خلال عملية التصنيع ضئيل. تستهلك مصابيح الأشعة تحت الحمراء كهرباء نظيفة نسبيًا أثناء التشغيل، ولا تنتج انبعاثات ضارة أثناء الاستخدام. لنجاح عملية التدفئة، من المهم اختيار مصباح أشعة تحت الحمراء المناسب من حيث الطول الموجي والشكل وطاقة التسخين بما يتناسب مع المنتج المراد تسخينه. المطابقة الدقيقة تضمن تحويل الإشعاع تحت الحمراء إلى حرارة في المنتج بسرعة دون نقل حرارة زائدة إلى المحيط، مما يوفر الوقت والمال.
06
مصباح حراري بالأشعة تحت الحمراء للحام تلقائي للخلايا الشمسية
الطاقة الشمسية هي مصدر الطاقة الأنظف والأكثر أمانًا وموثوقية في المستقبل. وأفضل طريقة لاستخدام الطاقة الشمسية هي التحويل الكهروضوئي، أي استخدام التأثير الكهروضوئي بحيث تضرب أشعة الشمس مادة السيليكون لتوليد الكهرباء مباشرةً. وتُسمى سلسلة الصناعة الخاصة بالتحويل الكهروضوئي، التي تتشكل من تطبيق وتطوير مواد السيليكون، «صناعة الكهروضوئيات»، وتشمل إنتاج المواد الخام عالية النقاء من بولي سيليكون، وإنتاج الخلايا الشمسية، وإنتاج وحدات الخلايا الشمسية، وإنتاج المعدات ذات الصلة بالتصنيع، وما إلى ذلك. تُستخدم تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء على نطاق واسع في عملية تصنيع الخلايا الشمسية القائمة على السيليكون والخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة، حيث توجد العديد من عمليات التسخين والتجفيف. وباعتبارها مصدرًا مثاليًا للحرارة لهذه العمليات الحرارية، بدأت تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء في الدخول إلى صناعة الكهروضوئيات. تُعدّ مشعات الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة، ومشعات الأشعة تحت الحمراء ذات العاكس السيراميكي ثنائي الأنبوب، ووحدات التسخين بالأشعة تحت الحمراء مناسبة لأفران الانتشار، ومعدات التجفيف بالتفريغ، وأفران التلبيد، وآلات التصفيح لتعبئة مكونات البطاريات وغيرها من المعدات ضمن غلاف مفرغ من الهواء. مزايا مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء: *سهولة التحكم في درجة الحرارة *عمر خدمة طويل وكفاءة حرارية عالية *مقاومة عالية للحرارة، ومقاومة للفراغ، ومقاومة للضغط العالي *توحيد جيد في التسخين، ومعدل فشل منخفض يضمن إنتاجًا فعالًا للمستخدم *تسخين كهرضوئي فعال ودقيق يضمن موثوقية الخلايا الشمسية المصفحة. اللحام الآلي للخلايا الشمسية بشكل متسلسل
31
01
مصباح تسخين بالأشعة تحت الحمراء لصهر الثلج الجاف في ثانيتين تحت ضغط أقل من 20 بار
تُستخدم أجهزة التدفئة بالأشعة تحت الحمراء ذات الكوارتز على نطاق واسع في عمليات التدفئة الصناعية، مثل قطع الزجاج، وتشكيل البلاستيك، والتصفيح، وتجفيف الأغذية، وثني الزجاج، وعلاج الدهانات، وتسوية لوحات الدوائر المطبوعة، ولحام المعادن، وغيرها. هنا نتحدث عن كيفية استخدام التدفئة بالأشعة تحت الحمراء لإذابة الثلج الجاف إلى درجة حرارة 20 درجة مئوية تحت ضغط 20 ضغط جوي خلال ثانيتين فقط. يعود مشروع بحث التدفئة إلى جامعة محلية. يطلب مشروع التدفئة إذابة الثلج الجاف إلى 20 درجة مئوية خلال ثانيتين فقط؛ لذلك نقترح استخدام مصابيح تدفئة بالأشعة تحت الحمراء ذات أنبوبين عاليي القوة. لكن بناء الأنبوبين لم يكن قادرًا على مقاومة الضغط العالي البالغ 20 ضغط جوي، فتحطمت مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الأنبوبين إلى قطع صغيرة. بعد ذلك، قدمنا أنبوب كوارتز دائري بسمك 10 ملم لصنع مصابيح الأشعة تحت الحمراء. وقد ثبت أن مصباح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء ذي الأنبوب الواحد لا يواجه أي مشكلة ويمكنه العمل تحت ضغط 20 ضغط جوي. الآن، طلبوا رفع الضغط إلى 30 ضغط جوي، لذا نقترح استخدام مصابيح أشعة تحت الحمراء ذات الكوارتز من النوع الدائري بسماكة أكبر لمشروع التدفئة.
07
جهاز التحكم في التدفئة بالأشعة تحت الحمراء - مصابيح حرارية كوارتز بالأشعة تحت الحمراء
تُستخدم وحدات SCR على نطاق واسع في صناعة التسخين بالأحمال المقاومة، مثل الأفران الكهربائية ومعدات التشكيل بالحقن والتشكيل باللدائن الحرارية والمعدات النسيجية وأنظمة التسخين بالأشعة تحت الحمراء أو أنظمة التجفيف بالأشعة تحت الحمراء. تشتمل نظام SCR كامل على مشغل الثايرستور ووحدات SCR ومستشعر درجة الحرارة ومنظم درجة الحرارة.
03
التدفئة بالأشعة تحت الحمراء مع الميكروويف للتجفيف الصناعي
يمكن استخدام التدفئة بالأشعة تحت الحمراء جنبًا إلى جنب مع التدفئة بالهواء الساخن في عمليات التجفيف الصناعي للحصول على تدفئة أكثر انتظامًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام التدفئة بالأشعة تحت الحمراء مع الميكروويف للتعقيم والتطهير بدرجات حرارة عالية في الصناعة، وكذلك لتجفيف المكونات. على سبيل المثال، التعقيم بدرجة حرارة عالية لمختلف الزجاجات الزجاجية، وتجفيف الشاي، وتجفيف منتجات الصويا، والتوابل المجففة، واللحوم المجففة، وتجفيف الفطر والفواكه والخضروات. تتطلب التدفئة بالأشعة تحت الحمراء حجمًا صغيرًا لتوزيع مصابيح التسخين، ومصابيحنا بالأشعة تحت الحمراء سريعة الاستجابة. وفي الوقت نفسه، يمكن تنظيمها بدقة بواسطة PLC أو SCR، ويمكن استخدامها كمرحلة تسخين أولية في آلات التجفيف النفقية لتحسين سرعة الإنتاج. كما يمكن استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء لدينا كتدفئة ثابتة متوسطة المدى في آلات التجفيف. وتتميز التدفئة بالأشعة تحت الحمراء بثبات طاقتها وعدم تأثرها بالهواء الخارجي، مما يتيح للأجسام المُسخَّنة الحصول على درجة حرارة تدفئة موحدة. تتمتع مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء بمزايا خاصة في التدفئة مقارنة بمصادر الحرارة التقليدية مثل الهواء الساخن، والسخانات الخزفية، والسخانات الغازية، أو السخانات المعدنية. إذ تستطيع مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء توصيل كميات كبيرة من الطاقة الإشعاعية مباشرةً إلى الأجسام المُسخَّنة، ويمكن مطابقة طول الموجة المنبعثة بدقة مع المواد التي تمتصها، كما أن طول التسخين وأشكاله يتم تصميمهما حسب الطلب. وتتمتع بالمزايا التالية: لا تحتاج الإشعاعات تحت الحمراء إلى ملامسة المنتج ولا تتطلب وسيطًا وسيطًا لنقل الحرارة. تحت أشعة الشمس، يكون الجانب المشمس دافئًا بينما الجانب غير المشمس باردًا. وهذا ليس بسبب اختلافات في درجة الحرارة، بل بسبب التدفئة بالإشعاع، حيث تنتقل طاقة الحرارة للأشعة الكهرومغناطيسية (الإشعاع تحت الحمراء) من الشمس إلى الأجسام. فالشمس هي مصدر طاقة التدفئة، وبالتالي فإن مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء هي مصدر التدفئة في العمليات الصناعية. يمكن مطابقة مصابيح الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء بدقة مع المادة المُسخَّنة، أي أنها تمتصها بشكل فعّال. تختلف الأطوال الموجية للإشعاعات تحت الحمراء المطابقة للمواد المختلفة: مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة (0.9~1.4 ميكرومتر)، والموجة المتوسطة سريعة الاستجابة (1.4~2.0 ميكرومتر)، والموجة المتوسطة الكربونية (2.0~4.0 ميكرومتر)، والموجة المتوسطة (2.2~4.0 ميكرومتر). وقت استجابة سريع، وطاقة حرارية قابلة للضبط. تتمتع مصابيح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة والموجة المتوسطة سريعة الاستجابة بوقت استجابة سريع يتراوح بين 1 إلى 2 ثوانٍ للوصول إلى الطاقة الكاملة للتدفئة بالأشعة تحت الحمراء. ويمكن ضبط طاقة التدفئة الناتجة بنسب مئوية، مما يسمح لنا بالحصول على درجة حرارة دقيقة (±1 ℃) في آلاتنا أو أفران التجفيف. ويمكنها تسخين المادة جزئيًا أو كليًا، والتحكم في منطقة التسخين، والتحكم في وقت التسخين. وبالمقارنة مع التدفئة بالهواء الساخن أو الغاز، فإن هذا يعني استهلاكًا أقل للطاقة، وسرعة تسخين أعلى، وكفاءة تدفئة أفضل. لنجاح عملية التدفئة، من المهم اختيار مصباح أشعة تحت الحمراء المناسب ذي الطول الموجي والشكل وطاقة التدفئة التي تتناسب مع المنتج المراد تسخينه. ويضمن التطابق الدقيق تحويل الإشعاع تحت الحمراء بسرعة إلى حرارة في المنتج دون نقل حرارة غير ضرورية إلى المحيط، مما يوفر الوقت والمال.
21
2022
هل التبديل بين التشغيل والإيقاف بشكل متكرر سيؤثر على عمر خدمة مصابيح الحرارة بالأشعة تحت الحمراء؟
عند التسخين باستخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء، هل سيؤثر تشغيل المصابيح وإطفاؤها بشكل متكرر على عمر خدمة مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء؟ الإجابة هي نعم. في علم الدوائر الكهربائية، عندما يتم تشغيل الحمل، عادةً ما ينشأ تيار كبير، وهو ما يُعرف بتيار التأثير. وعند بدء تشغيل مصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء، يحدث أيضًا تيار تأثير. ويبلغ تيار البدء عمومًا من 4 إلى 7 أضعاف التيار المقنن. وإذا تم تشغيل مصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء وإطفاؤه بشكل متكرر، فإن العنصر الموصل في أنبوب التسخين بالأشعة تحت الحمراء سيتعرض للتلف بشكل متكرر. لذلك، لا نوافق على تشغيل مصابيحنا عن طريق التشغيل والإطفاء المتكرر. الحالة الأولى: معدات النقل الحراري للقمصان، مع مصباح تسخين كوارتز بالأشعة تحت الحمراء بجهد 220 فولت وطاقة 1600 وات، تحتاج عمومًا إلى تشغيل وإطفاء المصباح مرة واحدة كل 10 ثوانٍ. إذا كانت معدات التسخين تعمل 24 ساعة يوميًا، فسيقوم هذا العميل بتشغيل وإطفاء المصابيح 360 مرة في الساعة و8640 مرة في اليوم. خاصةً المعدات التي تستخدم مقابس من نوع R7s؛ فإن تشغيل وإطفاء مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء بهذه الكثافة سيلحق الضرر بأجزاء التوصيل بين مقبس R7s ومصباحنا للأشعة تحت الحمراء. الحالة الثانية: كان هناك عميل قام بتشغيل وإطفاء مصابيحنا ذات الأنبوب المزدوج بالأشعة تحت الحمراء 3 مرات في ثانية واحدة. هذه الطريقة بالتأكيد ليست جيدة للمصباح، لأن عناصر التسخين لا يمكن استعادتها، وستبدأ تدريجيًا في إنتاج شوائب طيارة. الحالة الثالثة: يستخدم العملاء مصابيح تسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة. ويريدون إطفاء التسخين عندما لا يكون هناك قطعة عمل على الناقل. وعندما تكون القطعة بحاجة للتسخين، يتم تشغيل التسخين. إذا قاموا بتشغيل وإطفاء المصابيح بشكل متكرر، فلا ننصح العملاء بذلك بالنسبة لمصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة. ذلك لأن زمن الاستجابة لمصابيح التسخين ذات الموجة المتوسطة يتراوح بين دقيقة إلى أربع دقائق. فإذا تم تسخين القطعة في هذا الوقت، قد لا تصل درجة حرارة التسخين إلى المستوى المطلوب، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج. إذا كنت بحاجة فعلًا إلى تشغيل وإطفاء مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء بشكل متكرر لأغراض البحث، فيمكننا تعزيز المكونات الموصلة في المصباح لزيادة عمر خدمته. لدى العملاء المختلفين طرق تحكم مختلفة أثناء التسخين بالأشعة تحت الحمراء. إذا كان التسخين يتضمن عمليات تشغيل متكررة، فإننا نأمل أكثر أن تستخدموا PLC أو جهاز SCR الخاص بنا لضبط نسبة طاقة الخرج للتحكم. المهم هو أن جهاز تنظيم الطاقة SCR الخاص بنا يستطيع التحكم في تيار البدء من صفر حتى التيار المقنن، دون أن يسبب أي تأثير سلبي على مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء لدينا.
15
تجفيف بمصباح كوارتز بالأشعة تحت الحمراء لمواد بوليمرية عالية الدرجة
التدفئة بالأشعة تحت الحمراء لمعالجة وإنتاج المواد البوليمرية عالية الجودة مثل PVC وEVA وPE وما إلى ذلك. تُستخدم المواد الملفوفة المقاومة للماء بشكل رئيسي في بناء الجدران والأسقف والأنفاق وممرات الأنابيب والأقبية ومكبات النفايات. وهي تُعد منتجًا مرنًا للبناء يمكنه مقاومة تسرب مياه الأمطار والمياه الجوفية. لا توجد أي وصلات تسريب بين الأساس الهندسي والمبنى، مما يشكل الحاجز الأول ضد التسرب المائي في المشروع بأكمله، ويؤدي دورًا حيويًا في المشروع كله. في إنتاج اللفائف المقاومة للماء، عادةً ما يكون من الضروري دمج عدة طبقات من المواد معًا. حاليًا، بالإضافة إلى الهواء الساخن والأسطوانات الساخنة، يمكن لمصابيح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء لدينا أن توفر تدفئة أكثر كفاءة وموفرة للطاقة ونظيفة بيئيًا في إنتاج الأغشية المقاومة للماء. عملية التدفئة بالأشعة تحت الحمراء نوع المادة: فيلم PVC عرض المنتج: 1.5 متر سرعة الحركة: 5.5 متر/ دقيقة متطلبات التدفئة: درجة حرارة تدفئة من حوالي 105 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية حجم سخان الأشعة تحت الحمراء: مصباح تسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز بطول 1.68 متر مع طبقة طلاء ذهبية، وعاكس ألومنيوم بطول 1.68 متر. بالنسبة لتسخين الأفلام البلاستيكية ذات الأحجام الكبيرة (متر واحد أو أكثر)، تتمتع شركة E-DEN Lighting بخبرة 13 عامًا في تقديم حلول مخصصة ومنتجات تدفئة بالأشعة تحت الحمراء فعالة للعملاء. كما نوفر جهاز تحكم في الطاقة SCR لضبط درجة حرارة التدفئة لحلولك أو نظامك الحراري. إن استخدام سخان الأشعة تحت الحمراء من Eden في عملية إنتاج اللفائف المقاومة للماء له المزايا التالية: √ سريع وفعال: باستخدام الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات المتوسطة، والتي تتوافق مع كفاءة امتصاص المادة، يمكن تحسين سرعة العملية وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج. √ موحد ومستقر: تدفئة مستقرة للمادة، وخطأ صغير في درجة الحرارة، مما يحسن التأثير اللاحق للدمج. √ تدفئة نظيفة بيئيًا: لا يوجد غبار ولا مشكلات بيئية أثناء عملية التدفئة.
