التدفئة بالأشعة تحت الحمراء لمعالجة طلاء الفولاذ، حلّ التجفيف بالأشعة تحت الحمراء للدهانات القائمة على الماء والحبر والمواد اللاصقة والطلاءات
Jun 05,2025
مرحبًا بكم في استفسار شركة E-DEN IR للتكنولوجيا، وسنقدم لكم حلول تجفيف احترافية وسخانات كوارتز بالأشعة تحت الحمراء لتطبيقاتكم.
مدافئ الأشعة تحت الحمراء ذات الكوارتز عالية الكفاءة وموفرة للطاقة وتحافظ على البيئة.
مدافئ الكوارتز بالأشعة تحت الحمراء مصنوعة من أنابيب كوارتز شفافة ذات جودة عالية وسبيكة مقاومة لدرجات الحرارة العالية.
خيوط. أنابيب الكوارتز كجسم إشعاعي، عندما تعمل سخانات الأشعة تحت الحمراء، تصل خيوط التسخين المصنوعة من السبائك إلى درجات حرارة عالية.
درجة الحرارة في وقت قصير كمصدر للضوء وتنبعث منها الكثير من الأشعة تحت الحمراء عبر جسم إشعاعي أنبوبي من الكوارتز،
في الوقت نفسه، ستمتص الأجسام المحيطة هذه الكميات من الأشعة تحت الحمراء مباشرةً من مدفآتنا الكوارتزية بالأشعة تحت الحمراء وستكون
سُخِّن بسرعة كبيرة.
تجفيف طلاء الفولاذ بواسطة نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء
1. مزايا تقنية التدفئة بالأشعة تحت الحمراء
كفاءة عالية وتوفير للطاقة: انتقال حراري إشعاعي مباشر، الكفاءة الحرارية من 30 إلى 50%.
أعلى من التدفئة بالحمل الحراري التقليدية.
المعالجة السريعة: يتم تسخين سطح الطلاء أولاً، ويمكن تقليل وقت المعالجة إلى ثلث المدة السابقة.
فرن تجفيف تقليدي.
توحيد جيد: تجنب العيوب مثل الترهل وقشر البرتقال من خلال تخطيط معقول.
2. خصائص الامتصاص للطلاءات العضوية (طلاءات 2K)
شروط المعالجة النموذجية للطلاءات 2K: 120-150℃ / 15-25 دقيقة (يمكن استخدام التسخين بالأشعة تحت الحمراء)
مُحسَّن إلى 5-10 دقائق).
الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء الموصى به: موجات متوسطة (2.0-4.0 ميكرومتر)، تتطابق مع ذروة الامتصاص لـ
مادة عضوية.
تُعدّ قمم الامتصاص للمواد العضوية (مثل الراتنجات وعوامل المعالجة) في الغالب
مُركز في نطاق 2-4 ميكرومتر (الأشعة تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة)، ويجب أن تكون هذه الطول الموجيّ...
مطابق لتحقيق علاج فعال.
3. اختيار الطول الموجي الموصى به والأساسيات
حدد الموجة المتوسطة السريعة (1.4-2.0 ميكرومتر) في مرحلة التسخين المسبق، والموجة المتوسطة (2.0-4.0 ميكرومتر) في...
مرحلة المعالجة.
موجة متوسطة سريعة (1.4-2.0 ميكرومتر): تأخذ في الاعتبار اختراق الركيزة المعدنية والـ
امتصاص الطلاء، مناسب لتسخين الركيزة وعلاج الطلاء في الوقت نفسه. لـ
على سبيل المثال، يمكن للإشعاع تحت الحمراء بطول موجي يتراوح بين 1.4 و2.0 ميكرومتر أن يخترق سطح المعدن و
يتم امتصاصه بكفاءة بواسطة المادة العضوية في الطبقة المغلفة.
الموجة المتوسطة (2.0-4.0 ميكرومتر): تتطابق مع طول موجة امتصاص الطلاء، ويمكنها أن تُحدث تأثيرًا سريعًا.
ويعالج بفعالية الطبقة المغلفة على سطح الركيزة.
4. الرسم التخطيطي لخط الإنتاج
[التغذية] → [منطقة التسخين المسبق] → [منطقة المعالجة الرئيسية] → [منطقة الحفاظ على درجة الحرارة] →
[تبريد] → [تفريغ]
تكوين المنطقة:
منطقة التسخين المسبق: مصابيح كوارتز تحت الحمراء ذات موجات متوسطة سريعة، كثافة طاقة ≥15 كيلو وات/م²
منطقة المعالجة الرئيسية: مصابيح كوارتز تحت الحمراء ذات الموجة المتوسطة، كثافة الطاقة ≥25 كيلو وات/م²
منطقة الحفاظ على درجة الحرارة: مصابيح كوارتز تحت حمراء بموجة متوسطة، كثافة طاقة ≥10 كيلو وات/م²
5. معلمات التثبيت
مسافة تركيب المصباح: 100-200 مم (حامل قابل للضبط)
مسافة المصابيح والصلب: 150-250 مم (حامل قابل للتعديل)
6. كيفية توزيع تسخين الأشعة تحت الحمراء من النوع «كوارت» لتجفيف طلاء الفولاذ
تُوزَّع مصابيح الكوارتز الخاصة بنظام التدفئة بالأشعة تحت الحمراء على طول لوحة الفولاذ المتحركة، وتُثبَّت.
على الجوانب العلوية والسفلية للصفيحة الفولاذية، أو الجوانب اليسرى واليمنى. مصابيح الأشعة تحت الحمراء
يجب تقسيم نظام التدفئة إلى مجموعات تدفئة مختلفة، ويمكن لكل مجموعة تدفئة أن تكون...
تم تشغيله وإيقافه وتحكم في درجة الحرارة بشكل منفصل لتلبية احتياجات التدفئة المختلفة
عرض صفيحة فولاذية.
7. ما العوامل التي ينبغي أخذها بعين الاعتبار عند تصميم طاقة المصابيح؟
درجة حرارة التسخين، هذا عامل مهم لتصميم طاقة التسخين، وجميع أجهزة التسخين بالكوارتز.
يجب التحكم في المصابيح بواسطة وحدة برمجة منطقية (PLC) أو جهاز تحكم بالترانزستورات الثايرستورية (SCR) لضبط درجة حرارة التسخين في فرن التجفيف.
سمك الطلاء وسمك اللوحة، كلما كانت اللوحة أثخن، احتاجت إلى طاقة تسخين أكبر، ويجب علينا...
احسب سمك اللوحة الأكبر كعامل مهم.
عرض اللوحة، سيكون هذا عاملًا مهمًا لتصميم طول التسخين لكل بلورة من الكوارتز.
مصباح الأشعة تحت الحمراء وعرض مجموعة مصابيح التسخين.
سرعة اللوحة، هذا عامل تصميم مهم، علينا حساب وقت التسخين من...
من المدخل إلى المخرج، وفي هذه الأثناء يمكن رفع درجة حرارة التدفئة في نظام التدفئة.
الوقت.
لون اللوحة، الألوان المختلفة لها كفاءات مختلفة في امتصاص الأشعة تحت الحمراء. كلما كان اللون أغمق...
كلما ارتفع اللون، زادت كفاءة امتصاص الأشعة تحت الحمراء؛ وكلما كان اللون أفتح، انخفض امتصاص الأشعة تحت الحمراء.
كفاءة الامتصاص. لذلك، يجب أخذ تغيرات لون الصفائح الفولاذية بعين الاعتبار في
تصميم طاقة المصابيح.
تدفق الهواء الداخل أو الخارج، سواء كان الهواء يدخل إلى فرن التجفيف أو يخرج منه، سيكون له تأثير معين على...
درجة حرارة التسخين، لجعل درجة حرارة تسخين الصفائح الفولاذية أكثر اتساقًا، نحتاج إلى
ضع هذا العامل في الاعتبار.
عوامل بيئية أخرى، والتغيرات الموسمية في درجة الحرارة، وتأثير الحفاظ على الحرارة لـ
فرن التجفيف.
يمكن التحكم في مصباح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء من الموجة المتوسطة سريع الاستجابة ذي الأنبوبين وضبط طاقة الإخراج بواسطة
منظم PLC أو SCR تلقائيًا، لذا يمكننا الحصول على دقة عالية.
(±
1 ℃
)
درجة حرارة التسخين بالأشعة تحت الحمراء في العمليات الصناعية.
يمكن تصميم خيوط التسخين وتشغيلها عند 1200.
～
1800℃ مع وقت استجابة سريع من 1 إلى 2 ثوانٍ، لذلك فإن FMW
تُستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء على نطاق واسع في تطبيقات التسخين السريع التي تتطلب درجة حرارة تسخين من 50.
～
500℃.
بسبب الحاجة إلى مساحة تركيب صغيرة ووضعية عمل مرنة، فإن مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء من الكوارتز الخاصة بنا هي...
شائع بين العملاء الصناعيين لاستبدال أنظمة التدفئة بالهواء وعناصر التسخين الكهربائية الأخرى ذات الاستهلاك العالي للطاقة،
أو يفضل العملاء حلولًا مختلطة للتدفئة تشمل التدفئة بالهواء الساخن الدائري مع الأشعة تحت الحمراء السريعة والفعالة.
heatings.
الأنبوب المزدوج هو تصميم أكثر استقرارًا للموجات القصيرة، والموجة المتوسطة ذات الاستجابة السريعة، ومتوسط الكربون.
مصابيح تدفئة بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجة والطويلة المتوسطة مع كثافة إشعاعية عالية وعالية
شدة الطاقة. أبعاد أنبوب الكوارتز المزدوج هي 23×11 ملم و33×15 ملم. خيط التسخين الخاص بـ
يمكن تصميم مصابيح الأشعة تحت الحمراء باستخدام التنغستن وسبائك النيكل-كروم والألياف الكربونية. من أجل تحسين
نقل وتركيز جميع الإشعاعات تحت الحمراء المنبعثة من المصابيح على المادة الساخنة، الخاص
سيتم طلاء عاكس ذهبي أو عاكس أبيض سيراميك وتركيبه مباشرة على سطح الكوارتز.
